桶装水洗桶机-5加仑18.9L大桶水高压刷桶机

桶装水高压刷桶机是回收空桶内表面青苔的强力终结者，通过水刀喷出的80-120公斤高压水，可轻松去除桶内青苔，是桶装水生产全自动化。因为拥有旋转式结构的优势，4个头同时高压冲洗，每小时的生产能力可达600-700桶/时。之**直有毛刷软毛掉落到空桶内部的问题，这款内高压冲洗机将替代毛刷式内洗桶机，在实际应用中效果也非常好，也不会损伤空桶，在这里强力推荐这款大桶水高压冲洗设备。
桶装水高压洗桶机，以前用的都是老式的内毛刷式刷桶机，刚开始是桶口朝上，毛刷随气缸带动进入到空桶内部，通过软毛刷与空桶内壁旋转摩擦，再喷出一定小压力的水，去除空桶内壁的污迹，但无法清除青苔，时间后，会出现软毛掉落在空桶内部的现象，造成一定数量的桶装水不合格品。后来又推出了内外刷一体机设备，这次通过翻转机构，将桶口朝下，也是同样的原理，对空桶内部进行刷洗，就算有毛刷毛掉落也没关系，会随着桶口往下排出。但这种毛刷式的内刷机，只能解决掉轻型污垢。空桶内壁比较脏的，还是强力推荐使用这款高压式内冲洗机，也可以做成内高压冲洗外刷一体机，但设备成本造价会高一点。

全自动大桶水内刷桶机可以做成立式的内高压冲洗机，也可将内外毛刷一体机改装成内高压式冲洗。立式内高压冲洗机有自己单的一套自动化控制系统，主要由PLC控制，其工作过程如下：拔盖后的空桶随输送慢慢进入到内冲洗机内部，有光电开关空桶的个数，一旦达到所设定的空桶数量，挡桶气缸立即动作，阻挡住空桶。同时，推桶装置1动作，使相应个数的空桶倒在上桶装置上，紧接着上桶装置向上翻转一定角度，使桶口对准槽杯，再由**桶装置将桶口**到槽杯内部，使空桶定位准确。紧接着，在内高压冲洗机的中间位置有一360度旋转装置，每一次动作就旋转90度，使插入到槽杯的空桶桶口方向朝下，紧接着上方的压桶装置往下移动，直到与空桶底部接触，用以限制空桶上下直线移动，其本身还带有旋转装置，可是空桶360度旋转。在旋转过程中，直线型的高压喷嘴，也就是所谓的水刀，慢慢从桶口深入到桶底，纯净水成圆形喷出，带有一定的角度，桶底、桶壁、桶口内部都可以冲洗到位，以达到清洗的效果，达到冲洗时间后，高压喷嘴往下移动，旋转装置继续同一方向旋转90度，使冲洗干净的空桶掉落到下桶装置。重复以上动作，另一批空桶就开始冲洗，这样冲洗时间长，上桶和下桶之间的时间不冲突。所以说，这款机型不但冲洗效果好，速度也快，4个头的冲洗设备，其产量可达600-700桶/时。

桶装水高压洗桶机可配合旋转式外刷机来使用，这样就可以桶内、桶外、桶底、桶口都刷洗干净了。空桶的消毒、冲洗工序，都是安排在桶装水灌装主机内部的。在这里我们主要介绍就是如何通过高压冲洗，将空桶内部的青苔处理干净，以解决多年来困扰桶装水生产厂家的青苔问题，之前通过人工处理实在是有点麻烦。

我们现在推出一款高压式内冲洗机，替代了以往的毛刷式刷洗机，可轻松有效的去除空桶内壁的青苔以及杂质。高压喷射头分别对应一台高压泵，其喷射出来的水的压力可达80-120公斤左右，再加上结构的高压喷射头，可喷射到空桶内部的每一个角落，包括桶底、桶身和桶颈。这款高压冲洗机主要负责空桶内部清洗工作。外部建议配置一套旋转式外刷洗机，这台机器有一个主毛刷，5把毛刷，还有桶底毛刷，根据它的结构，空桶在内部刷洗的时间也非常长，相对于别的几款外毛刷清洗机，效果是非常明显的。
桶装水高压洗桶机工作过程如下：空桶随输送慢慢进入到高压冲洗机内部，光电检测元件计数到位后，也就是PLC所设定好的空桶数量，挡桶气缸动作，输送线上的缓冲空桶被挡在高压冲洗机外部，同时，推桶气缸动作，将空桶推到在上桶装置的V型槽内，进行中心定位，随之上桶装置翻转一定角度，紧接着，**桶装置动作，将空桶桶口插入到旋转装置的槽内内部，紧接着旋转装置旋转一定角度，此时空桶的状态是桶口朝下，位于旋转机构上方的压桶装置往空桶方向向下移动，压紧空桶，以免在高压冲洗过程中空桶被喷出冲洗工位。紧接着，空桶随压紧装置360度不间断的旋转，位于旋转装置下方的高压喷洗杆慢慢往上移动，也就是慢慢深入到空桶桶口，并且喷射出高压水，成有斜度的圆形水刀，不断对空桶的内表面进行冲洗，空桶内部每一个角落都会被高压冲洗到，以达到刮洗的效果。每个高压喷射头都对应一个高压泵，这样压力才能达到80-120公斤。喷洗下来的水继续随管道到达回流罐，以供循环使用，回流罐内有高低水位检测仪，以实现自动补水功能，还设计有溢流口，使桶内多出来的水溢流到位置。由PLC设定冲洗时间，一旦达到时间，喷洗头停止喷射，移动到原来的位置，同时压紧装置也随之归位，紧接着旋转装置旋转一个高度，由下桶装置将空桶推送到出桶输送上，以进入到下一道外刷洗工序。重复以上动作，另外一批进来的空桶又开始进行冲洗，这样一边进，一边出，速度也就非常的快，整线效率也会非常的高。