贵阳购销二手食品隧道冻结机

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

混合设备：混合机（V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机三维混合机 二维混合机 均质机 高速分散机等混合搅拌设备 ）
   饲料加工设备：（预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 ）
50年代末，由于宇宙空间技术的发展，作为火箭燃料所产生的大量液态氧的需要，促使空气液化分离工业的飞跃发展。液氮的生产使空气中所含78%的氮的大量液化生产成为可能，从而为冷冻食品工业新的应用开辟了途径。
2、60年代初，美国的冷冻食品工业面临一个新的转折点，当时的冷冻食品向三个方向发展：（1）冷冻食品向“单体冻结”（IQF）方向发展；（2）要求通过连续速冻装置提高冷冻食品的生产量；（3）要求冷冻食品向高质量的速冻保鲜食品发展。由于这些要求促使冻结方法必须在技术上进行新，因此液氮速冻技术应运而生，并迅速得到广泛应用。
KFG抗生素玻璃瓶(无菌粉)螺杆分装机是本公司多年前研制的粉剂灌装设备，由于其分装量，微电脑设定计量控制无故障，故国内拥有大量用户，并且东南亚国家。该机操作简单，自动化程度高，且拆卸方便，便于关键部位清洁，根据用户要求可配用本公司*的装粉螺杆结构，符合GMP要求。
主要技术参数：
1.适用瓶子规格：2-100抗生素瓶
2.电源：220V 50Hz
3.用电功率：≤1Kw
4.装量误差：≤±1%
5.自动上塞率：≥99%
6.速度控制：变频调速
7.单机噪音：≤70dB
8.配用真空度：6×10-2Mpa
9.配用抽气速度：14m3/min
10.重量：约300Kg
11.外形尺寸：1680×1000×1750（）
12.生产能力：2-10   6000-7200瓶/小时
10-25  4800-6000瓶/小时
25-100 3000-4800瓶/小时

为什么速液氮速冻机能让速冻食品限度的**品质呢？针对客户这一个问题，速制冷公司做了实验，根据实验结果速制冷的管理者为我们做出了解释。液氮的温度达到零下196摄氏度（-196℃）。当它与食品接触后气化就能快地带走热量。温和高热交换率实现了真正的冷冻。这样的冷冻使产生的冰晶小，并帮助保持食品的质地。这也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失；保持了食品的原色，原味和原质。
（1）整个胶塞的输送过程中的接触部份均需打磨成光滑并抛光，确保胶塞在机器运转中不产生微粒
（2）电磁振荡输送盘或柱销式机械输送盘应低噪声运作，输送盘中的导向结构应能确保剔除反向和重叠式功能，使胶塞正确进入轨道中，且轨道无卡塞现象。
（3）压塞动作正确到位，真空吸塞基本不掉塞，压塞动作确保压紧胶塞。

冷空气水平掠过冻品表面。此种方式的优点是可以冻结有包装的食品；缺点是冻品容易产生水平位移。
进入速冻机
一、概述：
提升式速冻机，是一种、节能、多用途的速冻设备。该机具有节约能源，自动化程度高，体积小，性能稳定可靠等优点。它适用于冻结小型块状、条状或粒状食品，如饺子、包子、春卷、汤圆等各类调理食品。
二、工作原理：
先，将装有待冻食品的冻品盘放在速冻机的水平输送链上，冻品盘随输送链进入速冻室内的提升轨道，作步进提升运动，待冻品盘上升至过桥位置时，推盘器将提升轨道上的冻品盘推至下降轨道上，然后冻品盘随下降轨道运行至水平输送链，输送链将冻品盘送出速冻室。当食品随冻品盘在速冻室内实现上述流程时，制冷系统产生的强冷空气在风机及导流板作用下形成一个稳定的水平环状低温气流，与垂直运动的被冻食品进行热交换，被冻食品实现降温冻结，完成冻结过程。分装机的结构原理小型食品自动分装机原理怎么样/好不好/优点/多少钱:小型食品自动分装机采用智能微电脑控制系统,人性化设计,操作方便简单,具有经济实用环保、节能卫生等优点,使。。
包装机械设计原理概述(PPT62张)_图文_百度文库如自动分装机、灌装机等。(3)综合作用型——产品同时在机器所施的机械作用和。↓设计和绘制工艺原理图——是设计自动机械运动系统和结构的基础和原始资料。。
自动分装机的工作原理_小型分装机-上海铸衡电子科技品名/规格:ZH-FZJ-50自动分装机材质:镜面光量程:1-100g。这款自动分装机采用微电脑控制技术。5、外形采用方形结构,镜面不锈钢板材质,引用五。
多功能茶叶分装机,多功能茶叶分装机原理,安装,介绍,使用说明等_。分装机电脑板都是采用进口电脑板,运行稳定,分装。目录功能优势技术参数。双重减震结构,机器运行平稳,噪音低。3、体积小,重量轻。斜抛送料,不挤压。

而速液氮速冻机使用的是液氮作制冷剂，液氮是一种无色，无臭，无腐蚀性的液态和气体，在常压下温度为—196℃。在国外食品加工业利用液氮式速冻机速冻食品已经被广泛使用。而且经实验一个热气腾腾的包子经过这种速冻柜从进到出只需要短短7分钟就可以完成冻结，而中心温度则可以达到—18℃。包子的品质经过这样的液氮式速冻机冻结之后口味跟刚出炉时一模一样。有活鱼复活的实验，液氮速冻技术能够让食品均匀的结晶，不破坏，从而让速冻食品解冻后达到“原味”。
（3）胶塞能自动定向、落塞及压塞。添加药粉和胶塞必须在无菌和异物落入的条件下，同时其添加过程中能保持分装机的连续运行。
2.1、总体材质与结构
（1）凡与药粉直接接触的零部件均采用奥氏体不锈钢或其它不与药品发生化学变化、不腐蚀不吸品的材质，外部及外表面采用不锈钢。
（2）应灭菌需要经常拆卸的零部件应拆装方便，设计上无死角和无螺纹纳粉结构，清洗方便和适用于高温灭菌。
2.2、分装头、储粉及输粉部分
（1）分装药粉的机构必须保证不会产生金属等碎屑。
（2）分装药粉不应溅落在瓶子外面，应设有收集结构。
（3）分装头结构应简单及可拆性，易于清洗。计量螺杆应采用圆锥面易于对中心的结构，便于装拆。同时，应无螺纹外露的连接形式。
（4）分装头、储粉及输粉通路闭封性良好，确保无泄粉现象。粉位控制可采用粉位探头达到，当采用粉位观察窗时，不得出现接缝。
（5）应配有2~3付不同规格的计量螺杆和下粉口，以不同物料的要求。
适用范围：
降膜式单效、双效、三效、四效、五效、六效蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。
系统组成：
各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
主要特点：
01.系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。
02.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
03.设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。 
04.蒸发温度低，加入蒸汽热压泵后部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程或首两个效的蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。 
05.蒸发器部喷淋进料或通过多次溢流布膜装 置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”  现象。
06.料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
07.大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。