颍上小型冷库设备

　　小型冷库建造包含哪些设备？

　　小型冷库是冷链物流中重要的一环，起到货品保鲜保质的作用。对于想建小型冷库的人来说较关心的就是小型冷库建造价格。工程师指出，小型冷库建造价格包括小型冷库板，蒸发器，配电箱和压缩机。

　　小型冷库板。预先生产的，具有定做长度、标准的宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。高、中温小型冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块。

　　聚氨脂喷涂发泡。该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。

　　蒸发器。发器是一种间壁式热交换设备，低温低压的液态制冷剂在蒸发器传热壁一侧汽化吸热，从而使传热壁另一侧介质被冷却，被冷却的介质通常是水或空气。因此蒸发器可分为两大类。冷却液体的蒸发器和冷却空气的蒸发器。小型冷库的蒸发器大多采用后者。

　　聚苯乙烯喷涂发泡材料。该材料同样通过喷涂形成聚苯板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。隔热材料受潮后，隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂、塑料薄膜或金属板做成。

　　压缩机。一般情况下小型小型冷库选用全封闭压缩机。中大型小型冷库一般选用半封闭压缩机。在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐，投资较高。蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷品的水分损耗；中、低温小型冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。空气冷却只限于在小型小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。

　　配电箱。配电箱需要注意的是安装位置。一般配电会安装在小型冷库门旁边，所以小型冷库电源线通常配备在小型冷库门旁边1-2米（尽量让客户多留一些线）。

　　小型冷库压缩机起着至关重要的作用，小型冷库压缩机出现故障将带来很大伤害，那么，小型冷库压缩机故障有哪些原因？

　　绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。

　　小型冷库压缩机运转时的正常振动，以及每次启动时绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂于绕组间的金属屑与绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层，引起短路。金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑，焊渣，压缩机内部磨损和零部件损坏（比如阀片破碎）时掉下的金属屑等。对于全封闭压缩机（包括全封闭涡旋压缩机），这些金属屑或碎粒会落在绕组上。对于半封闭压缩机，有些颗粒会随气体和润滑油在系统中流动，较后由于磁性聚集在绕组中；而有些金属屑（比如轴承磨损以及电机转子与定子磨损（扫膛）时产生的）会直接落在绕组上。绕组中聚集了金属屑后，发生短路只是一个时间问题。需要特别提请注意的是双级压缩机。在双级压缩机中，回气以及正常的回油直接进入**级（低压级）气缸，压缩后经中压管进入电机腔冷却绕组，然后和普通单级压缩机一样，进入*二级（高压级气缸）。回气中带有润滑油，已经使压缩过程如履薄冰，如果再有回液，**级气缸的阀片很容易被打碎。碎阀片经中压管后可进入绕组。因此，双级压缩机比单级压缩机更容易出现金属屑引起的电机短路。

　　不幸的事情往往凑到一块，出问题的压缩机在开机分析时闻道的常常是润滑油的焦糊味。金属面严重磨损时温度是很高的，而润滑油在175?C以上时开始焦化。系统中如果有较多水分（真空抽得不理想，润滑油和制冷剂含水量大，负压回气管破裂后空气进入等），润滑油就可能出现酸性。酸性润滑油会腐蚀铜管和绕组绝缘层，一方面，它会引起镀铜现象；另一方面，这种含有铜原子的酸性润滑油的绝缘性能很差，为绕组短路提供了条件。

　　冷却不足

　　功率较大的压缩机一般都是回气冷却型的。蒸发温度越低，系统质量流往往越小。

　　当蒸发温度很低时（**过制造商的规定），流量就不足以冷却电机，电机就会在较高温度下运转。空气冷却型压缩机（一般不**过10HP）对回气的依赖性小，但对压缩机环境温度和冷却风量有明确要求。制冷剂大量泄漏也会造成系统质量流减小，电机的冷却也会受到影响。一些无人看管的小型冷库，往往要等到制冷效果很差时才会发现制冷剂大量泄漏了。电机过热后会出现频繁保护，有些用户不深入检查原因，甚至将热保护器短路，那是非常糟糕的事情。过不了多久，电机就会烧掉。压缩机都有安全运行工况范围。安全工况主要的考虑因素就是压缩机和电机的负荷与冷却。由于不同温区的压缩机的价格不同，过去国内冷冻行业**范围使用压缩机是比较常见的。随着专业知识的增长和经济条件的改善，情况已明显改善。

　　电机烧毁

　　小型冷库电动机压缩机（以下简称压缩机）的故障可分为电机故障和机械故障（包括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等）。

　　小型冷库机械故障往往使电机**负荷运转甚至堵转，是电机损坏的主要原因之一。

　　电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，较终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。然而，电机的运转离不开正常的电源输入，合理的电机负荷，良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。

　　从这几方面入手，不难发现绕组烧毁的原因不外乎如下六种：

　　(1)异常负荷和堵转；

　　(2)金属屑引起的绕组短路；

　　(3)接触器问题；

　　(4)电源缺相和电压异常；

　　(5)冷却不足；

　　(6)用压缩机抽真空。

　　实际上，多种因素共同促成的电机损坏更为常见。