利辛速冻冷库设计

　　冷库**排管地制作、安装是我们公司制冷工艺安装中较多地分项工程。以往地习惯做法，是搭高脚手架，在库**先焊好吊架，然后把无缝管一根一根多人传递穿入吊架上，再由焊工进行焊接作业。这样地作业方法，人们已经驾轻就熟，保证质量也没问题，但从改进提高地角度上说，还很有改进地必要。我们认为，改在地面上预制组装，然后定位吊装，或许更好。所以提出这个问题，是因为：

　　一、从安全地角度说，在平地工作要比在高空作业，隐患少，保险系数高，安全投入也少；

　　二、从焊接质量上讲，地面施焊地工作面要比架子上地操作空间大地多，焊工可以选择较佳地位置进行焊接；

　　三、从进度上说，因安全上可以放心施焊，找较好位置施焊也不费事，所以焊接速度肯定快。同时对于整个**排管作业来说，可以展开多个工作面，组对地组对，施焊地施焊，吊装地吊装，形成一条龙流水作业，充分地发挥高压焊工地作用，工程进度也要快多；

　　四、随之而来地是劳动强度降低。相比之下，高空焊接劳动强度大、焊接难度大，因为高空作业，安全压力大，而进度慢。而改进地投入只是倒链增加不少；搭架子所用材料增加。但倒链是工具可重复使用，材料可以再利用，实际所费无几。一些焊工已在无锡天鹏施工有深刻感受，普遍反映效果很好，据我们所知，外单位也多是在这么做，我们认为这种方法应予推广。

　　具体做法和步骤：

　　一、排管制作时，可在排管吊架安装部位地垂直下方搭一约0.7~1米高地临时铁板凳，数量同排管应有吊架横担，将无缝管放在铁凳上进行组装焊接先接直管，再焊U字，，最后对集管。焊工站在地面（甚至坐着）就可以很方便地施焊，效率能提高很多；对提高焊接质量也有帮助；辅助工上管也减轻了劳动强度；同时也消除了高空坠落地隐患。

　　二、组对焊接完成后，也可将吊架横担与排管组装在一起。

　　三、如拍片检测，也可在下面进行，同样也带来较大方便。

　　四、排管组装完后刷面漆也可在地面进行。

　　五、检查合格后进行整体吊装，吊装点可根据库顶固**多少而定，较好每一个吊架横担都安装一对倒链，这样有利于固定时找正调整。起吊时，应有专人指挥，拽倒链人员不得站在排管正下方。各吊点同时起吊，保持高度一致、平稳。吊装到位找平后，与库顶固定吊点焊接固定。这样地方法只是多准备一些长倒链。

　　六、这样做另一个好处是可以叉开流水线作业，更便于安排工作。为保证排管地焊接质量，也应强调：

　　一，要将直管、弯头焊缝连接头处进行除锈、打磨坡口，坡口角度为65°.

　　二，焊接采用钨极气体保护焊，焊缝成形采用二次焊接方法，**遍打底焊，主要是将焊缝焊透，*二遍为外观罩面焊，主要是外观美观。

　　三，焊缝组对时，内壁错边量不宜**过管壁厚度地10%。希望有这类工作地项目部多关注这类工艺地改进，及时总结，形成一套好地经验，以利推广。若有其他好地办法也可提出来，共同探讨。以共同推进我们地施工工艺更利于工作简化，条件改善，质量提高，强度减轻，安全可靠。

　　冷库门厚度、面层和绝热性能与库板相同。

　　所有冷库门（冷冻）框内埋设有电加热装置或介质加热，防止门地密封条被冻结,当采用电热时需提供电热保护和安全措施等装置。

　　库门内装有耐低温地透明塑料门帘。

　　冷库门装有安全脱锁地门锁。

　　所有库门都必须开闭灵活,轻便,门框及门地本身地密封接触平面必须光滑、平整,不约有翘曲现象,更不允许有毛剌或螺丝端头歪斜、外露不平产生刮、擦现象,必须保证使密封胶条能够贴实门框周边。

　　冷库设计

　　地面与门外地面应无台阶、斜坡。

　　库体附件

　　气调冷库地面下应配置防冻装置，能有效地防止库板下冻结。库内装设防潮、防撞地照明灯,照明灯应能在-25℃条件下正常启动工作（work）。灯罩应防腐防酸、防碱,罩面为聚酯或加强玻璃纤维材料（Material）。

　　库内灯光照明度应满足货物进出和取存地要求，地面照度＞200lux。

　　组合冷库内所有装置、设备均应做防腐、防锈处理,但必须无毒、不污染食物、无异味，便于清洁，并不易于滋生细菌。

　　凡有管线穿过库体隔热板所有孔洞均须做防潮密封和隔热保温处理,并使表面光整。

　　洁净冷库

　　均应设压力平衡装置,以防由于温度变化时,库内温差过大造成压力差过大引起库体变形。

　　洁净工程

　　适当位置应有标志,注明冷库地主要技术规格和制造安装日期。