净水系统工艺流程:
水源-石英砂过滤器-活性炭过滤器--阻垢加药系统--精密过滤器-一级高压泵-一级反渗透系统-矿化柱 –精密过滤器- 臭氧杀菌系统 - 纯水箱
2、净水设备工艺流程说明
级预处理系统 多介质过滤器
采用石英砂多介质过滤器,主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。
*二级预处理系统 活性炭过滤器
采用活性炭过滤器,去除水中的色素、异味、大量生化**物,降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。
*三级预处理系统 阻垢加药系统
为确保反渗透装置长期稳定运行,防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏,在RO进水前进行氧化剂的还原加药处理,消除氧化剂对膜的影响。为防止膜表面结垢降低膜的除盐性能,在每套高压泵的进口均设置阻垢加药系统,以提高膜的产水通量。
*四级预处理系统 精密过滤器
采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化,使水的浊度和色度达到优化。保证 RO系统的进水要求。
*五级处理系统 反渗透主机系统
采用反渗透技术进行脱盐处理,反渗透膜孔径仅为0.0001微米,能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等 ,脱盐率达96%以上,主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜,保安过滤器为以上的*四级预处理系统,高压泵是主机上的核心设备之一,为反渗透膜元件提供足够的压力,以克服渗透压及运行阻力,满足装置达到额定的出水量。
反渗透纯水水设备系统组成:
一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。3吨直饮水设备当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
反渗透纯水水设备的清洗方法:
反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做好反渗透设备的管理,就可以避免出现严重的问题。
(1).低压冲洗反渗透设备:定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高**过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
(2).3吨直饮水设备反渗透设备停运保护:由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温**20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。