山东热门微波干燥设备电话

桂皮微波烘干杀菌机


桂皮微波烘干杀菌机适用于炒货领域大批量的各种干果类。如：核桃、板栗、核桃仁、葵花子、西瓜子、南瓜子、无壳瓜子、花生、榛子、香榧、果仁等焙炒、膨化。

桂皮微波烘干杀菌机特点：物料在微波电磁场的直接作用下，均匀加热，*经过热传导。卫生、高效，膨化效果好于常规工艺。同时在微波的热效应和非热效应的双重作用下具有杀菌功效。

与传统工艺相比，生产环境好，没有热惯性，产品酥脆爽口，香味浓郁，膨化率高，色泽自然，营养成分损失少。在炒货淡季，姜片微波烘干杀菌机在核桃仁烘干时还可用于食品的杀菌、烘烤、加热、膨化、熟化等工艺，一机多用。




大型微波干燥设备采用全新的微波烘干技术与设备。能够实现物料的无污染和均匀干燥，


同时可大幅降低干燥温度，此外干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高，干燥能耗


通常降低50%以上，完全达到国家环保标准，终实现安全洁净高效生产。

济南希朗咖啡豆烘干杀菌设备采用先进的微波烘干杀菌技术，只使用电作为能源，低温烘干杀菌，烘干后丝毫不影响咖啡豆原有的香醇口感和外观。该设备自动化程度高，占地面积小，维修简便，安全卫生，节约能源，生产效率高。是广大企业*的选择。


设备参数：
1、设备型号：xl-30HM6
2、设备工作电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
3、环境温度：5～40℃　 相对湿度≤90%
4、微波功率：30KW（可调）
5、蒸发水量：30公斤/小时
6、烘干温度：60－120度（可调可控）
7、传输带宽度：750mm
8、传输速度：0～5 m/min（变频调速）
该设备是非标设备，以上参数仅供参考。我们可根据用户的具体工艺要求定制设备，欢迎到我司了解详情
蛋微波干燥杀菌设备已广泛适用于山药粉、葛根粉，淀粉、玉米粉、香辛粉、胡椒粉、辣椒粉、鸡粉、调味粉、卡拉胶粉、麦芽粉、大豆粉、芝麻粉粉状、颗粒状、片状物、中草药粉等的干燥杀菌，也可对化工原料的干燥灭菌等。





蛋微波干燥杀菌 粉状物干燥杀菌设备加热特点：
一、加热速度快。微波干燥与传统加热完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性比价差的物料，也可以在较短的时间达到加热温度。
二、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输耗损外，几乎无其他耗损，故热效率高、节能。
三、加热均匀，无论物体各部分形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以加热均匀性好，不会出现外焦内生的现象。
四、防霉、杀菌、保鲜。微波干燥具有热力和生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短，能限度的保存物料的活性和食品中的维生素、原有的色泽和营养成分。
五、先进工艺、易控制。微波加热只需有水、电的基本条件，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，应用微波机可进行加热过程和加热工艺的自动化控制。


六、占地面积小，安全无害。由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏较少，没有放射性危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染；既不污染食物，也不污染坏境。

酱菜杀菌设备工作原理：


是利用微波低温脉冲进行杀菌，对于玻璃罐装食品，微波对玻璃具有穿透性的作用。*通过介质来导热，微波直接作用于水分子，直接对物料内外同时加热。酱菜杀菌设备杀菌温度低，食品在微波杀菌的过程，温度一般


为70℃-80℃左右。这样，罐装食品可包装后再杀菌，避免了二次污染。，节约时间和人力成本！


酱菜杀菌设备主要特点是：


1、杀菌速度快，物料内外同时杀菌。


2、杀菌不需防腐，长期存放不霉变，营养不流失并保持原有的色、香、味。


3、 比其它设备杀菌节约时间50%，比其它电设备节省电40%。


4、微波设备体积小占地面积少，维修操作方便是当前理想的杀菌设备。


主要应用于：辣椒酱、豆瓣酱、咸菜腌制食品等酱菜的杀菌。
小茴香微波烘干设备


通常在各类粉状产品的生产过程中，由于生产条件及工艺的原因，往往使生产出来的产品微生物指标**标，在一些特殊应用的场合将无法使用，必须进行杀菌处理才能满足使用要求，因此需要对这此产品进行杀菌，而微波是


的杀菌技术。我们现在已经在辣椒、胡椒、桂皮、八角、茴香等各类调味料、药粉生产过程中成功地使用。完全满足生产要求，新处理的产品以其优质、卫生、营养成分高而赢得广大消费者的欢迎。微波杀菌是一种高效、节


能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。在**营养食品的加工过程中，为保持各种营养成分不受破坏，通常采用真空冷冻干燥和钴60射线杀菌工艺，损耗大，效率低且可能会有辐射遗物，经过生产实践表明，与原


工艺相比，具有加工周期短、产品质量好、低温杀菌、保待营养成分等优点，提高了效率，节省了电力，取得了明显的经济效益和社会效益。



小茴香微波烘干设备特点：


1、 干燥时间短，产品的香味浓厚；


2、 干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽；


3、 选择性加热。因为水分子对微波吸收*，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥；


4、 干燥脱水的水气方向由内到外。所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助；


5、 节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率较高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。


6、 易于控制，工艺先进。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的**。提高产品质量，带来经济效益