日化净水设备价格

口服保健品纯水设备
行业要求
保健食品是促菌生长的培养基因此，卫生管理是实施《保健食品良好生产规范》的重点，卫生管理涉及原料控制、生产加工过程、产品的储存及运输等方面。做好卫生管理意味着应从物净、人净、环境净、工艺过程净做起，并将卫生的理念一赶延伸到产品生命周期的全过程。为了确保产品的使用安全性，保健食品企业应当建立各种卫生标准操作规格（Sanitaion Standard Operating Procedure,简称SSOP），对原料的卫生状况、工艺用纯化水状况、人员的清洁状况、生产环境、工艺设备的清洁/消毒、产品的灭菌及储运实施有效监督，使之始终处于良好的受控状态。
设备特点
1、可连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水水质稳定。
2、在线监测装置，实时监测设备运行及产水水质情况。
3、技术可靠，运行稳定，真正做到无人值守。
4、占地面积小，运行成本低，耗材易得。
5、切合当地水质的个性化设计，*满足需求。
6、系统有PLC、触摸屏程控，并设有声光报警系统。
7、石英砂、活性炭、一、二级反渗透、采用80℃以上热水进行定期消毒。
8、一级反渗透RO膜采用化学药剂进行清洗灭菌。
9、设计有膜化学清洗装置

生物制药纯化水设备
行业要求
国家对制药行业的用水要求十分严格，所以制药行业用纯化水设备的产水需要符合《中国药典》(2015年版)，淳科环保纯化水系统遵循GMP要求设计制造，根据源水水质设计纯化水工艺，同时为客户提供完整的GMP系统验证服务，系统采用自动控制方式，稳定可靠、精致美观，是医药生产及制药行业纯化水设备可以选择。

典型工艺
设备特点
1、纯化水系统采用全自动方式控制，稳定性高，操作简单方便；
2、运用双较反渗透工艺，脱盐率高，出水水质稳定，性能可靠，较大程度确保系统稳定运行。
3、采用PLC结合人机界面全自动控制，触摸屏一键式启动，操作简单方便，画面清晰，精致美观。
4、设水质纠偏功能，有较低使用水质预警功能，永远不会出现紧急的状态。
5、配备有纯化水输送供水系统，并且把制水系统与供水系统分开控制，如遇更换耗材，可不必停止供水或者制水。
6、RO产水、冲洗时间可设定，当用水高峰期，可调节产水时间，使用水点稳定用水。
7、在纯化水系统中的预处理系统、制水系统和用水系统分别设有循环水路，各级水质区段设定合格水与不合格排放到**段的功能，确保水质稳定安全。

食品饮料行业纯净水设备
为民族的良心产业，随着**污染的加剧和人们对健康的追求，对食品、饮料行业也提出了更加严格的要求。普通的**自来水或地下深井水已很难满足人们的需要。国家现在对食品饮料行业的管理也逐渐形成了从企业的设立、生产过程、成品检验等全面管制的体系。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度，规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯水。利用反渗透技术，水质可达到10us/cm ，并且适用于各个行业。
食品饮料行业纯净水设备的介绍
反渗透技术是当今较先进和较节能有效的膜分离技术。其原理是在**溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、**物等，去除率高达97%-98%。反渗透是目前高纯水设备中应用较广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的**物;反渗透(RO)、**过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。

反渗透膜在水处理应用中的几个常见问题及解决
1. 反渗透系统应多久清洗一次?
一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
2. 什么是SDI?
目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的较好技术是测量进水的淤积密度指数(SDI，又称污堵指数)，这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在RO/NF运行过程中，必须定期进行测量(对于地表水每日测定2～3次)，ASTM D4189-82规定了该测试的标准。膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。
3. 反渗透膜元件一般能用几年?
膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为5年以上。
4. 膜技术具有怎样的分离能力?
反渗透是目前较精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的**物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar(100psi)到海水时的69bar(1，000psi)。纳滤能脱除颗粒在1nm(10埃)的杂质和分子量大于200～400的**物，溶解性固体的脱除率20～98%，含单价阴离子的盐(如NaCl或 CaCl2)脱除率为20～80%，而含二价阴离子的盐(如MgSO4)脱除率较高，为90～98%。超滤对于大于100～1，000埃(0.01～0.1微米)的大分子有分离作用。所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子**物。多数超滤膜的截留分子量为1，000～100，000。微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米，通常情况下，悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐。
纯净水设备能否长久正常运行较重要的是维护，设备维护的细心，设备就得心应手。所以，在纯净水设备的运行时应该注意不要损坏机器。在纯净水设备的操作中应该注意：
1、防止滤料进入反渗透装置：选择合适的过滤器出水装置，防止过滤器漏砂漏活性炭。选择合适的活性炭，防止使用过程中脱粉。
2、以自来水为水源的大型纯净水设备较好设立独立的供水系统，这样既可以保证供水系统的稳定运行，又可以减少RO系统启停时对全厂供水管网造成的瞬间冲击。当RO装置直接从原水管网上取水时，应设置高低压保护设施，因为大多数自来水管网压力波动较大。
3、首先应考虑药剂与药剂之间的兼容性，其次应考虑药剂与膜材料的兼容性。例如，RO系统中经常同时使用混凝剂，助凝剂，杀菌剂，还原剂和阻垢剂。由于**水中的胶体一般带负电荷，所以通常使用带正电荷的阳离子型混凝剂。为了防止R0装置结垢，RO的进水端几乎都考虑了投加阻垢剂的措施，这些阻垢剂几乎都是带有负电荷的。因此，应避免阳离子型混凝剂与阴离子型的阻垢剂发生反应，防止反应生成的胶体化合物在膜面沉积。
在纯净水设备的使用过程中以上几点较为重要，既是对设备的保护，也是成产的保证。