石家庄有卖反渗透设备价格 产品质量有保证

大型单级反渗透设备技术的应用原理是由传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。近年来开始在国外推广应用的EDI(电去离子)技术，则是水处理设备制造技术的一次革命，从此进入了一个*再生化学品，而能生产出高达18MΩ•CM的**纯水，用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将RO+EDI成套技术的应用列入国家重点推广范围。
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等
大型单级反渗透设备工艺原理：
原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器(石英砂过滤器)→活性炭过滤器→软水处理器(添加阻垢剂装置)→精密过滤器→高压泵→一级反渗透(RO)装置→紫外线杀菌装置(臭氧杀菌装置)→用水点。
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等
大型单级反渗透设备组成原理：
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

帮助大家对水进行了净化，使得大家*在饮用受到污染的水，从而保护了身体健康，但是大家不要忘记该设备已然为我们提供了如此大的帮助，那么在使用反渗透设备的时候，也要记得定期清洗该设备，不然该设备若是被污染了，那么将无法在起到优异的反渗透技术了，所以清洗反渗透设备是很重要的。


一、低压冲洗反渗透设备
定期对设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高**过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
二、反渗透设备停运保护
由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温**20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透设备上所有进出口阀门。
三、反渗透膜化学清洗
在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

在净化水方面起到了重大的作用，毕竟现在的水污染已经越发的严重了，想想如若人们长期饮用受到污染的水，将会对健康造成多么不利的影响，好在有了RO反渗透设备使得我们的饮用水重返纯净。但现在高温来临，高温会影响到RO反渗透设备的运行，那么在高温下应当如何维护RO反渗透设备呢？


高水温条件下对RO反渗透设备的反渗透膜影响很大，首先，当水温升高后，在一些恒流量运行的系统中，我们会发现RO反渗透设备系统脱盐率有所下降。这是由于水温升高导致粘度下降而使水通量上升，如果继续保持恒流量运行，就会造成生产同样流量的水所需操作压力降低，操作压力降低就会造成脱盐率下降，后续脱盐设备的再生周期也时缩短。要维持RO反渗透设备脱盐率不变，就要采取恒压运行，但此时产水量会有所上升，而且随着温度的上升，产水量会不断增大。所以，在高水温条件下，对于RO反渗透设备系统性能的维护需要根据实际需求进行相应的调节。
然而，高水温对RO反渗透设备系统维护带来的问题绝不仅仅是这些，更大的危险来自于微生物污染。夏天的水温大多在15℃~30℃，而这个温度也是大多数细菌生长的适宜条件。随着水温上升，细菌代谢速率和生长速率都会相应提高。
微生物一旦进入RO系统，将借助RO浓水段浓缩的营养盐而繁殖生长，甚至在产水段也能存活。在水温较热的环境中，微生物繁殖迅速，几天之内便可在RO膜表面形成生物膜层，致使RO系统进出水间压差迅速加大，产水量与脱盐率快速下降，同时产品水被污染。生物污染导致卷式组件膜片叠缩，业界称之为“望远镜”现象，当发生了微生物污染，就要及时采取措施，对系统进行化学清洗。

纯净水设备，就是生产纯净水的设备。而纯净水又被我们广泛用于：生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。
纯净水设备技术特点：
1、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。**薄复合膜元件的脱盐率可达到95-99%以上，并可同时去除水中的胶体、**物、细菌、病毒等。
2、采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。
3、采用全自动预处理系统，实现无人化操作。
4、采用国产**南方增压泵，高效率低噪音，稳定可靠。
5、在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全。
6、全自动电控程序，操作方便。
7、切合当地水质的个性化设计，*满足需求。
8、设备占地面积小，需要的空间也小。
9、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少。
10、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中较低。
11、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液排放，无环境污染。
12、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。
四、冶金化工用**纯水设备应用系统
1、电子、半导体行业：制取电子工业生产如单晶硅半导体集成电路块，显像管，玻壳，液晶显示器等制造工业用纯水、**纯水机。
2、医药行业用水：制药、制剂工艺用水，医疗血液透析、生化分析、输液等。
3、锅炉水处理：石油、化工、炼油、火力发电、电力、制取热力、冶金、食品、造纸等行业中锅炉，厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。
4、饮料行业：饮用纯净水、蒸馏水、**水、矿泉水、矿化水、酒类生产白酒勾兑用纯水、啤酒糖化投料用水及纯生啤酒过滤等。
5、宾馆、楼宇、社区优质供水网络系统及游泳池水质净化。
6、制取电镀工艺用去离子水、电池(蓄电池)生产工艺的纯水，汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗纯水，镀膜玻璃用纯水，纺织印染工艺所需的除硬盐水。
7、石油化工行业：如化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。

反渗透纯水水设备系统组成：
一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。3吨直饮水设备当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

预处理系统
工业供水处理包括多道工序，通常把电渗析、反渗透、离子交换等处理工艺做为主要工序，为了保证这些主要工序能安全、高效、经济地运行，需要将原水处理到这些水处理装置所允许的进水水质指标。工程中，我们常把进入主要工序前的水质净化、预软化或水质调整，称为水质预处理，简称预处理。预处理的主要对象是机械杂质、胶体、二氧化硅、微生物、**物和余氯等对后续处理装置产生不利影响的物质。预处理的好坏直接影响电渗析、反渗透、离子交换等主要处理工艺的技术经济效果和长期安全运行，它是工业给水处理中非常重要的一环。在本方案以下文中所用“进水”一词，均系指符合后续水处理装置水质要求的进水，同时还考虑到经预处理后所导致的水质及其组分的变化和由此带来的影响。