安顺高温高压蒸煮锅功能特点报价

特点：蒸煮锅以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热)，蒸煮锅具有加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。蒸煮锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

装锅送液：通常采用装锅器装锅，以提高装锅量，蒸汽装锅还能除去木片中的空气，有利于药液渗透。送液时要求时间短，送液量要准确，一般立锅的送液量为锅溶的45～60%，采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时，一般先送白液、后送黑液。
试验原理：采用电加热方式，直接将水注入在蒸煮室内加热，产生蒸煮需求的高压蒸汽，对需要蒸煮的物品进行蒸煮，蒸煮结束后通过外接压缩空气，水压进行快速冷却3分钟左右，筒内物品可下降到35℃。该蒸煮器装有程序控制和自动保护装置，可进行水煮和快速冷却反压蒸煮二种范畴操作。水煮范围在≤100℃的设置。快速冷却压力蒸煮范围温度在101℃~135℃内预选；设有水煮及蒸煮时间的控制，在0～99分钟内预选，并设有加热器的过载保护和蒸煮结束蜂鸣报警性能。
高压蒸煮锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。

蒸煮锅功能特点：
1、自动升温，自动保温，自动计时；
2、反压蒸煮功能；
3、特别腔体设计，杀菌效果彻底，防皱防破袋工艺设计；
4、使用喷淋水冷及气冷两种冷气方式，冷却效率高，蒸煮效果好，灭菌更充分，升降温速度更快；
5、具有水位、时间、温度控制及断水、**温报警和自动断电功能等多重保险控制措施，安全可靠。

升温和保温：升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高，加快了药液的渗透，加速了化学反应的进行。升温时间一般在1～2 小时。在升温过程中，通常在升到125～130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3 MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到高压力。保温是指在高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时，漂白浆须1.5～2.0小时，特种浆有的达6小时。
设备配置：
1、内胆为：3mm，外包装为:4mm，材质为304不锈钢材质。
2、采用电热管加热，经导热油传热给锅体，热效率高。
3、保温层是采用硅酸铝保温，保温效果好，不烫手。
4、温控仪采用全数字显示，操作方便控制准确，全程自动控制。
5、采用漏电保护开关，操作安全。
6、独立的配电箱装置。
放汽和放锅：蒸煮终点化验合格后，采用常压放锅或高压喷放。

技术结构性能：
1、结构形式:分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
2、锅体材质:①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235-B)外涂防锈漆;②内外全不锈钢。
3、带搅拌装置锅体:**部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
4、搅拌转速:36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速);搅拌桨形式:普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。
5、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。
6、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
7、可倾式蒸煮锅体较大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。
注:夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。