油炸机供应商 全自动油炸机 型号全价格优 恒品

薄脆油炸机设备介绍
**炸机不锈钢材质、油水分离、自我清洁、自动控温、配有漏电保护装置、炸制食品互不串味、环保，油烟少。
采用国际通用的油水混合工艺设计，从根本上解决了传统式油炸机的弊端，和普通油炸锅相比，更节省食油。延长食油的使用周期，一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保 。
所炸食物不但色、香 味俱佳，外观干净美观，且提高了产品品质，延长了货架期。
设备设有自动出料装置，操作方便，使整锅产品的颜色，油炸度一致。
薄脆油炸机设备性能
1、整机采用进口优质不锈钢材质，工艺精湛、坚固耐用。
2、采用智能型数字显示温控器，方便实用。
3、采用油水混合技术，自动过滤残渣，可延长换油周期，大大减少了用油成本。采
4、用自动控温，无过热、无残渣，避免酸价升高，黑油产生，大大减少了工作油烟。
5、采用分区控温，有效分离劣质油，炸制多种食品互补串味，一机多用。
1.组成部分：油炸机由电脑主控系统，网带输送系统 ，油温控制系统，循环过滤系统、网带支架提升系统，等几部分组成。
2.主控系统：全程电脑控制，设定油炸时间、温度，自动恒温，自动补油，自动排渣，不间断生产。
3.输送系统：自动双层网带输送，自动出料，变频电机驱动，通过主控电脑控制带速保证油炸时间，配有负压带，产品全程不漂浮，不沉底，在完全浸入恒温区范围油炸，故产品炸制均匀，一致性高。
4.温控系统：双金属温度计设计，电子物理同步检测反馈温度，温差更小。间歇式加热，避免升温延迟，控温更**。
5.过滤排渣系统：双通道过滤：沉淀渣屑由刮渣机构单独从底部排出；油层内漂浮杂质由滤油机单独过滤循环回用，大大节省炸油损耗，提升炸制品质。
薄脆油炸机：
煎饼果子的夹心薄脆是一种很薄而且容易发生漂浮的食品,我公司特研发一种新型油炸设备,采用双层网带,为了防止薄脆在油炸过程中发生漂浮,导致油炸色泽不一致。双层网带之间的间隙是可以调节的,这样就会满足不同厚度的面食同时使用同一设备,这样就会起到一机多用的效果。
油炸生产线带有网带输送系统,提升系统,排油烟系统(烟量大小可以调节) ,自动补油系统,过滤系统,带有底部刮渣还有侧刮渣,这样会降低油的碳化量,增加油的使用周期,从而降低生产成本。我公司生产的油炸生产线还带有其他厂家没有的灭火系统,因为很多生产厂家由于测温线以及测温仪的损坏很可能会发生油温测试的不准确导致油温过高,发生火灾,有了这套装置,生产厂家就可以安心使用,一旦发生测温方面的实物,该灭火系统就会自动发生报警,就可以利用里面的灭火装置进行***时间去灭火,从而避免了安全隐患,防止生产厂家由于火灾而发生损失。

特殊工艺使残渣和动物油脂离开了工作层，加之中部加热有效控制上下油层对流，从而确保各种油层纯净，所炸食品不但色香味俱全、外观干净漂亮（无黑斑现象），提高了产品品质，延长了货架 期。节省炸油，利于环保。

薄脆油炸机设备性能
油炸机全不锈钢加工制造，油炸温度自控，可根据炸制产品不同设置温度，炸制时间可调根据产品炸制要求设置时间；全自动油炸机的长度、宽度、产量可根据用户需要制作，*特的产品输送系统、排渣系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。采用网带输送产品变频或无级调速。广泛应用于肉制品，肉块、炸鸡翅、、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。该设备适合炸制各种食品，特别是对油炸过程中掉渣较多的食品，如面食挂糊食品、海产品等。本公司可根据用户产品要求可对设备进行设计加工，提供整条生产线方案及设备。
1.自动刮渣，利于环保，本产品解决了传统油炸机过热干燥致使油大量挥发问题。
2.自动刮渣有效缓解炸油的过氧化程度，抑制酸价的产生，从而延长了炸油的使用周期，减少浪费，比传统油炸机节省油50%以上。
3.全油结构节省用油成本，减轻换水的工作负担，适用与残渣不粘稠的产品使用。
4.自动搅拌：搅拌方式为公转自转，防止产品炸制时黏连。
5.冷却槽采用三角设计，机内没有死角，不存残渣，清洗方便。
6.排污阀设在设备的U型底部（漏斗形），排渣彻底。
7.电脑控温、加热均匀、温度恒定炸制产品上色均匀。
8.适用于中、小型食品加工企业，可炸制肉类、鱼类、坚果类、面食类、调理类等。
9.可根据产品的不同，选择自动搅拌、自动上料装置。
1.油炸机由网带输送系统 ，网带提升系统，加热系统，循环系统锅，刮渣系统几部分组成。
2.油炸机通过电热管给食用油加热产生热能。网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。
3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。
4.该机采用上下双层网带传输，食物被夹在双层网带之间，能使油炸彻底且食物不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。
5.网带提升系统采用电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。
6.出料网带为不锈钢板链，压料网带为不锈钢编制网带。
设备使用与保养
1.设备要放在水平地面上，带轮的设备需要把脚轮的刹车打开，防止设备滑动。
2.按设备额定电压接好电源。
3.设备操作时，切勿把手伸进设备内部。
4.设备工作完毕后，一定要线切断电源，才能对机器进行拆洗。
5.电路部分不能冲洗，拆洗时一定要注意部件刮伤手臂。
6.每次清洗设备和与食物接触的部件时，要用干布擦干水分才能组长到机器上。
7.每个季度要给设备上的轴承、链条、齿轮等传动部件加润滑油。
8.电控箱要定期检查，确保线路安全，正常工作。
9.设备长时间不用，要做保养封存处理。

自动出料：通过电机驱动的方式，炸制完成后自动提升并沥油后自动倒出，减轻工人的劳动强度，保证了产品炸制时间的统一。

刮渣：底部刮渣采用变须调速，刮渣速度可根据残渣的多少控制，残渣通过刮渣器直接刮到沥油槽内，能及时将残渣沥油清除。


问：油炸机使用注意事项
答：1、严格按照油炸机电路原理图接线，外壳必须接地，主电源线前段必须另接漏断路器，严禁带电接触电器元件。
2、通电前必须向油炸机内加水、加油，以免烧坏加热管。
3、工作过程中切勿往油炸机内加水，油温**80℃切勿更换内部水。
4、含水分过高且易起泡的油不能用于此设备。
5、夏天每天换水一次，冬天可根据水质定期更换，加热管必须浸入介质中才能工作。
6、工作过程中，如果投入含水量大的食物或者一次加载过量食物会产生沸腾，务必注意以免被溢出的高温油**。
7、当油炸机内水位过高时一定通过放油阀排除过量的水，防止益油现象的发生。
8、油炸机设定温度要低于230℃，当操作者离开时一定要切断电源。
9、油炸机至少每月保养一次，加热管要及时清除表面的污染物。