200L桶使用说明
灌装
1.打开盖子, 插入外径小于封口直径的管子实施灌装,然后拧上外盖。
2.灌装液温度应不高于60℃,待内装液冷却到常温后拧紧外盖。
3.为了确保桶口的密封,建议采用扭力扳手拧紧桶盖;不同密封材质的扭矩是不同的,所需扭矩可垂询我公司客户服务部。
4.盖子为外螺纹装配形式时,拧紧盖子后盖上保险盖;盖子为内螺纹装配形式时,拧紧盖子后盖子不得有错牙、滑丝现象,并查看密封圈是否安装到位并且无脱落现象。
堆放及储存
1.包装货物后的桶采用双面平托盘堆放,托盘尺寸不大于1.3米;每个托盘上最多堆放1层,堆放桶的个数由托盘大小而定,桶的边缘不得超过托盘边缘;托盘上的桶应对称堆放,使整个托盘与其上桶的重心位于托盘中心。
2.堆放在托盘上的桶用缠绕膜打包固定,打包时应避免桶与桶之间相互挤压变形,变形量≤5%;打包后托盘的堆放层数应不多于2层,堆高时上下层应对准,使上层的重量均匀地施加于下层;堆放处地面应平整,并处于水平位置。
3.桶应遮篷储存,避免曝晒,储存温度在40℃以下,-18℃以上。
4.桶的储存保质期为自生产之日起2年。
装载及运输
包装危险货物长途运输时:
1.堆放应采用托盘, 托盘的尺寸应不大于1.3米,桶的边缘不得超过托盘边缘。
2.应将容器装入集装箱或车辆中,堆叠时注意上下层对齐,防止堆放歪斜和不稳。该集装箱或车辆应具备至少同容器等高的刚性围壁和围栏,以防止桶倾倒。化学相容性的确认使用时应确认所灌装的液体与容器及密封件材质的化学相容性,如对相容性有疑问时,应进行试验,也欢迎垂询;对于自行灌装未经我方确认的内装液所造成的相容性问题我方不承担责任。
塑料桶应用在各行各业中的使用特点有哪些?
塑料桶广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸、耐碱、耐油污,无毒无味,清洁方便,其合理的设计,优良的品质,适用于工厂生产中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
塑料桶的主要特点介绍:
1.彩鲜亮圆润:采用进口食品级色母调制,使产品染色均匀外观更加鲜亮圆润;
2.整桶壁厚均匀对称:最新引进的意大利杰弗伦360点壁厚控制技术,使每个桶壁厚控制非常精准;
3.产品表面洁净光滑:人靠衣装马靠鞍-每个都有专员进行复检,保证桶表面无黑点、拉伤、色带、变形等,提升美观度;
4.整桶人性化设计:每个桶形在设计之初充分考虑人性化,使得制品提携更加舒适,倾倒更加方便;
5.多样化的密封方式:铝箔感应密封、内塞密封、化学发泡密封圈密封、瓦克硅胶密封、EPE密封;
6.100%高等级全新料制作:生产过程中不添加任何违禁物质,符合QS及FDA食品包装;
7.优异的化学稳定性和抗跌落测试:**产品的运输安全,尤其是对危险化学品的运输;
8.桶体高美观:高性价比严控凹凸变形的发生,符合世界审美观点;
9.当批次首件测试包含:高温堆码试验、液压渗漏试验、气密试验、跌落试验;
一、原料优势:
公司的200l塑料桶采用全新高分子高密度聚乙烯,包括齐鲁石化的1158、卡塔尔TR571、上海金菲TR550和韩国大林TR580,耐强酸强碱,无毒环保。
二、生产设备:
公司购置秦川SCJ230B塑料挤出吹塑中空成型机,具有128点壁厚控制系统,可对产品任一位置壁厚进行控制,从而保证桶身厚度均匀,确保产品的高强度与抗冲击性能。
三、质量保证:
公司为ISO9001:2008认证企业,日常运作都符合质量体系文件要求,并拥有同行业最先进的检测设备,检测项目包括:密封试验、跌落试验、堆码试验、液压试验等,确保产品质量完全符合GB18191-2008、GB13508-92、GB/T15234及海运、空运、铁路运输SN系列等国家标准。
公司荣获了山东省商检局颁发的《出口商品包装容器质量许可证》和《危险品包装生产许可证》(UN),以及国家质量监督检验检疫局颁发的《食品包装容器生产许可证》(QS)。
四、适用范围:
广泛应用于电镀材料、电子清洁剂、食品添加剂、香精香料、洗涤用品和医药化工等行业。
五、产品特点:
1.手工横向滚动和侧向转动的方法,也便于机械搬运和码头吊装,可盛装Ⅱ、Ⅲ类密度在1.4g/cm3以下多种化学危险品,防腐蚀性能好,同时采用多种材质“O”型密封圈,满足不同灌装要求。
2.倾倒后的残余量小,容易清洗,使用寿命长,在正常灌装、运输和装卸条件下,能使用20次以上。既节省能源又降低使用成本。
3.200l塑料桶尺寸符合国际集装箱运输的要求,堆码方便、安全可靠,20英尺集装箱可装载80个。
4.可用于热灌装,一般温度应不超过60℃。热灌装后,应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。耐气候零上50℃-零下40℃性能优良。
5.如果盛装易分解的化学物品,可以配用带排气功能的盖子,以避免在运输途中出现超压的危险,同时又能保证对液体的密封性能。