万州啤酒设备*费用

小型啤酒设备清洗要求：
1、热交换器的清洗:热交换器和管路的清洗原则上是一样的.热交换器在正常的工作状态下,其介质呈素流状态。若用高出设计流量20%-30%的清洗液进行清洗,就可以获得良好的清洗作用。
2、啤酒设备机件和机器的清洗:对于啤酒设备机件的清洗没有一个固定的模式,可以根据设备清洗的一般步骤进行清洁。
3、管路洗涤，须重视对二氧化碳和压缩空气管路及其附件的清洗。

如何用自酿啤酒设备来酿造啤酒？
将水煮沸至90摄氏度，加入谷物，浸泡30分钟，将麦芽提取物酒花加入，煮沸90分钟，用麦芽汁冷却器冷却混合物，将冷却的麦芽汁转移到发酵罐中。
等待1-2周，酵母发酵糖，释放出二氧化碳和乙醇，在发酵后，加入糖进行碳酸化。一旦完成这些步骤，就可以按照自己的方式开始酿造啤酒。如果想擅长啤酒酿造，还需要了解啤酒酿造的基本原理
1.成分
啤酒中有4种主要成分：啤酒花，谷物或麦芽提取物，酵母和水，95%的是水，使用的水质将对啤酒质量产生重大影响。酵母是一种单细胞生物，可以分解糖并将其转化为酒精和二氧化碳，也叫发酵剂。谷物采用大麦能是目前常用的谷物类型，也使用小麦，玉米，甚至高粱或大米，大麦麦芽，是一种糖和可溶性淀粉的汤，可以用于发酵。酒花是那些给啤酒带来味道和香气的东西，还可以抵消发酵过程中留下的甜味，起到抑制剂的作用。啤酒花有很多种，不同的酒花会产生不同的味道。
2.酿造方法
自酿啤酒设备酿酒有两种类型，酿造都需要通过糖化的方法从谷物中提取糖，将谷物中的淀粉转化为可发酵的糖，谷物浸泡在冷水中以释放淀粉并使谷物中的酶分解成可发酵糖。提取物酿造限制了啤酒中麦芽风味，克服这种的一种方法是在麦芽汁中添加特殊谷物。

啤酒设备的酿造工艺：
有一套稳定的啤酒设备，操作可以简单也可复杂，但设备稳定，温度控制要稳定，时间控制精，设备保压情况好等等，人为因素尽量减少对产品的干预，将传统啤酒工艺标准化，将IPA等啤酒做出特点来。
设备从粉碎开始说，对于啤酒厂来说，粉碎是一个系统，分为干粉碎和湿粉碎，主要流程是从原料仓到料仓，粉碎之后再风送，整个过程永磁筒除铁等杂质。
输送到糖化系统，开始糖化，糖化过程分为一段糖化和两段糖化，对温度时间控制要求比较高，普通啤酒厂是五器糖化，精酿啤酒多做到四器糖化。
因为我们从本质上要阻止辅料大米玉米糖浆等的添加，所以我们去掉糊化锅，如果连续生产，糖化部分还需要增加热水罐，这样可以节省能源也帮助糖化过程的洗糟。
啤酒设备生产工艺流程的控制。温度压力糖度精。**整个过程控制正确。发酵罐上配件要求较高，暂时不多赘述。
做酒之前的CIP清洗系统比较重要，做酒讲究七分卫生三分工艺，其实不只是清洗系统重要，个人在才做过程中卫生的控制也是及其重要，接种酵母，充氧，接酒等等一些工艺过程都需要你控制好卫生条件，我们在干投酒花的时候一是掌握好干投的时间二是注意卫生，时间和工艺不多说，主要是主发酵过程中干投，否则一罐酒就浪费了。

在啤酒生产过程中，设备的卫生管理是一个十分关键的环节。啤酒受到污染后，会导致啤酒的口感不佳，严重时还会使啤酒变酸变质，造成经济上的损失。为了保证良好的生产环境，啤酒设备的清洗和杀菌是必不可少。CIP清洗系统是为常用的清洗和杀菌的设备，其操作简单、清洗和杀菌彻底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白质凝固物、酒花树脂、草酸盐、酒石酸盐、碳酸盐等有机物和无机物，防止啤酒生产中的非生物污染;杀菌的目的和作用是使用适合的杀菌剂可以杀灭、等微生物，防止啤酒生产中的生物污染。
糖化设备的卫生：常温下，先用清水进行10分钟的预冲洗;然后配置1%～2%氢氧化钠溶液，加热到80～85℃进行CIP循环30分钟;接下来用90～95℃的热水进行CIP循环30～40分钟。
发酵设备的卫生：发酵罐卫生状况好坏对啤酒的质量影响很大，清洁无菌是发酵罐基本的要求。
常温下，直接用清水冲洗;然后配置2%～4%的碱溶液，加热到80～85℃进行进行CIP循环30分钟;然后用清水进行冲洗5～10分钟，接下来配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常温下CIP循环30分钟;再用清水进行冲洗5～10分钟，常温下配置035%～05%的杀菌剂进行CIP循环30分钟，后用无菌水进行冲洗去掉残余的杀菌剂。
麦汁冷却器的卫生：一般啤酒厂对麦汁冷却器都进行碱洗，其清洗的频率需要安排妥当，因为麦汁冷却时会凝固析出相当多的蛋白质、酒花树酯等，积聚在冷却板之间防碍热交换效果、降低冷却流量，随之而来啤酒的质量也受到影响，诸如色度加深、苦涩味加重等。碱洗过后，用热清水洗掉残余的碱液。