**变频式空压机 变频永磁空压机 高性能配置

永磁变频空压机的优点是同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。市场上80%的空压机处于变量负载状态，而永磁变频空压机根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。但是不是什么工况用永磁变频空压机都是节能效果很明显的。还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身有额定功率2～3%需损耗，所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。永磁变频空压机的其他优点：
1.减少冲击，运行可靠
变频机是缓慢地加速启动，比软启动更加平稳，完全避免了电流峰值，在启动运行至额定压力后变频运行，通过压力检测进行无极变速跟踪产气，在保持压力不变的情况下输出用户需要的气量，降低了店里能耗之外，彻底杜绝了星三角启动对电网和空压机的冲击。
2.恒压省电
普通空压机在运行时，压力一直在额定压力的上下0.7bar范围内波动，相比变频空压机，压力可以稳定在额定压力上下0.1bar范围内。正常运行时，可节省8.4%电耗(运行压力每上升1bar要多耗电7%)。特别是在卸载运行时变频空压机比普通空压机节省高达45%的电耗。同时提升了供气品质，提升了空压机及用气设备的可靠性及寿命。
3.交流电源的电压适应性强
由于变频器采用的过调制技术，在交流电源稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作;对电压稍高时，也不会导致输出电动机的电压偏高。
对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点，根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压之下)，对于电网电压低的现场，效果明显。
4.噪音低
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命;
若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。

永磁变频空气压缩机的优点就是节能，一般能节能10%~35%，节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中的因素是空气压缩机的工作工况，当客户的用气状况起伏大，其节能的效果就越好，直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。所以在销售变频器的控制柜的过程中，首先要了解客户的工况，要得到以下的数据：
机器的型号;工作在的模式是ON/OFF控制，还是MOD控制;加载工作时间和全部工作时间;
空气压缩机每天的工作时间和每周工作几天，一年工作多少小时;压力带的设定;如果有电能表的话，将其用电的度数抄下来。当地一度电的电费是多少。
知道以上的各种情况后，就可以计算出一年在装置了高效节能控制器的情况下，能节约多少钱。当然这个节能分析非常复杂，有专门的软件TOOLBOOKS来计算具体的工况下能节省多少的电费。

永磁变频式空气压缩机工况节能
1.永磁电机能在低速(产气量少)时仍保持较高的电机效率，具有明显的节能优势。
2.工频机固定气量，普通变频机调节范围从50%-**，永磁变频式空气压缩机调节范围从30%-**,较大的调节范围，可以更好调整实际用气量，相比工频式空气压缩机可节能22%-30%，相比普通变频可节能5%-10%。
3.减少压差损失变频控制系统具有精确的压力控制能力，系统压力变化保持在0.1-0.2bar范围内,避免标准空压机必须浪费0.7-1.5bar压差损失。

永磁变频式空气压缩机节省启动时的能耗
空气压缩机启动时候，电流为额定工作电流的3-6倍左右，如果频繁启动就会浪费大量的电能，然而，变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，电流不**过额定工作电流，不会造成资源的浪费。
同时，变频器从0Hz启动空气压缩机，启动电流小，对电源网络，电器部件和机械部件所造成的冲击都少，从而延长使用寿命。