二手肉类杀菌锅 二手食品杀菌设备 手续齐全

复星机械设备（梁山）有限公司

系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。
有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的**过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。
杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
不锈钢杀菌锅为确保安全，采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构，双保险，确保使用安全。该系列杀菌锅以饱和蒸汽为加热介质（经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质）以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水（温水）直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势，是工业化食品生产中通用的杀菌设备。

菌包/(瓶)在密封的环境下进行灭菌和快速冷却，使食用菌菌包/(瓶)免受空气中再污染，是食用菌菌包/(瓶)冷却方法中优选的技术装置，设备运行过程中对周围环境不产生任何污染，因此，可安装在食用菌车间生产现场，便于食用菌菌包直接进入本机灭菌（冷却）锅进行高温灭菌及快速冷却处理。
设备设计周全，配置合理，结构新颖，运行可靠，操作自动控制，测量温度数字显示，是食用菌企业生产作业线中理想的配套设备。
产品特点：
1）灭菌时间短，且灭菌彻底；避免灭菌死角；
2）冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了每天进行多次菌包灭菌；
3）完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
4）冷却温度均匀，菌包锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5）提高菌包质量，避免菌包在60℃～30℃时产生的生物发酵(菌包内杂菌芽孢萌发生长)；
6）真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，更好地汲取菌包料的养份提供了条件，也就是说，提高了菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期。

每一种杀菌锅都会有自己*特的设计原理，按照全自动杀菌锅原理设计出来的杀菌锅，杀菌快速，效果更好。全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有**大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，完人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术。
控制系统通过通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。为了提高杀菌过程中热力分布效果，我们还采用高效率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统。
大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。全自动杀菌锅的特点：　　浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀菌安全。
预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备。
节省了时间。采用高效率循环水泵，能用较少的电力发挥功效。安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。高保真的过程控制，保证批量化生产的食品杀菌品质。全自动杀菌锅能够根据客户的需求进行定制。以上就是有关全自动杀菌锅的全部内容了。希望对您有所帮助。全自动杀菌锅在工业上使用是非常广泛的，主要是对于一些产品进行杀菌，这是非常好的一种设备，相信在效益上是很有好处的，作为一种见效快、安装方便、造价低的设备来说是很值得装备的。

1、电脑半自动控制：升温、杀菌时间、压力保护、产品冷却2、节约能耗、操作方便3、可进行热水循环杀菌和蒸汽杀菌4、可适用于真空包装、罐头、玻璃瓶包装、塑料包装、食用菌类食品等5、根据不同产品设定多种杀菌工艺。采用智能模糊温度控制系统，自动化程度高，控制系统主要部件采用原装进口，适合各种不同的包装物。全自动控制系统整个杀菌过程可全部由电脑自动控制，完成操作；也可转化为人工分布操作。利用触摸屏和PLC进行触摸控制。所以时段均由模拟感应器和自动阀控制。可以按工艺要求进行多阶段杀菌。压力和温度呈数字化显示。所有的过程都被记录在磁盘上。多种杀菌工艺预存，可供选择，多可存储250个杀菌公式。本机整个灭菌工艺流程全部由电脑控制，一次性完成，*人工操作。为确保安全，采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构，双保险，确保使用安全。按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌，节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点，广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或储藏装液的必须设备。