如果空气压缩机不配备空压机储气罐的话,这样的压缩空气我们可用吗?如何去使用呢?能不能不用空压机储气罐呢?我们一起来看看这个大胆的推设吧:
没有空压机储气罐,压缩空气直接供应在用气终端设备,用气终端设备用一点,空气压缩机压缩一点,不断的加载卸载会造成空气压缩机挺大的负担过重,能不能不用空压机储气罐呢?
通常是不可以不用空压机储气罐的,因为没有储存压缩空气的容器的话,空气压缩机通常只要开了就会停。停了之后又再次加载!
那么空压机为什么一定要储气罐呢?主要原因是空压机是有额定功率的,有一个容器储存压缩空气的话,你在用气的过程中,容器中的压力小于空压机的额定压力,那么空气压缩机就会工作,而你不用气的时候当到达空气压缩机额定功率的时候,空压机就会停机。
有储气罐的时候,就算空压机停机了你照样还是可以使用压缩空气的,因为储气罐中已经储存的压缩空气。空压机频繁启动,电机的启动电流非常大,一般启动电流都是正常工作电流的5倍左右,这时对于能量消耗也比较大。
空压机开启与停止的过程中,空压机处于空载态,如果这种过程比较长,浪费的能量就很多,配备储气罐的空气系统,空压机在稳定的压力下能停下来,既保证工作的连续性,也使机器不会由于不必要的空转而浪费能量。
那么空压机的储气罐用多大的比较好呢?比如你的空压机排气量是2个立方,如果你的用气量比较大的话,就选购一个2个立方的储气罐,那么在1分钟之内你的储气罐就能被装满并且达到额定压力。假设你的用气量还是不够的话,你也可以选购一个10立方的储气罐,那么在5分钟之内储气罐能被装满,根据你不同的生产需要以及用气量来决定使用多大的储气罐。
储气罐对于空压机来说,就好比弓和箭。一般都是彼此相辅相成的。储气罐作为空压机*的一类后续设备,一般客户在购买空压机设备时就已经会一起购置好了。
日常维护保养
要保证空压机的长期使用,日常维护保养是关键。空压机作为一种大型的通用机械设备,结构复杂功能强大,要维持这种强大的功能,便需要时时检查其工作状态。日常工作通常有:油气桶泄水、检查油位、周边设备准备,如送水送电,打开压缩机出囗阀等。
排污清洁
空压机长期在灰尘颗粒较多的场所作业,较易产生污垢。因此要及时将空压机储气罐内的污水排放干净,建议每周至少排放一次,这个可以根据工作环境而定。一些重要配件,也需要经常清洗保养,尤其是油气分离器、空气过滤器等部件滤芯。
使用环境
空压机使用环境温度应该保持在5一40摄氏度,不可以放置在未经遮挡的场所,不要在潮湿或是存放易燃易爆液体气体、多挥发性气体的场所工作。保持环境整洁,避免不必要的事故发生。空压机不使用时,应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水,存放于干燥的环境中。
选用高品质润滑油
严格控制润滑油的油质和油量,如果质量不好或使用量多,润滑油会与灰尘相混变为硬化物,在一定温度压力下与润滑油内的**物混合焦化成黑色油渣,形成积碳,不但影响气阀、阀片、弹簧、活塞环的正常工作,而且会使空压机过热运行引起爆炸。
很多空压机用户在选购空压机时,除了要求设备性能指标符合自己的要求外,还特别注重空压机的“性价比”。只要能满足自己的需要,设备总归越便宜越好。
这其实是只顾眼前利益的短视表现。现代企业对设备管理和成本核算中,引入了“设备寿命周期费用”概念,各行业都能依此重新审视自己的购销策略,空压机行业尤其如此。设备寿命周期费用指设备从计划、设计、制造、安装、运行、维修到报废为止的整个周期(使用期)中,各个阶段所发生的费用的总和。
设备的寿命周期费用是由设置费和使用费两大部分费用所构成。自制设备的设置费包括研究、设计、制造和安装费用。外购设备则包括购置、运输和安装调试费。设备的使用费主要包括能源耗费、维护修理费用、操作工人工资和工资附加费,以及设备的保险费、环保费、培训费等。在设备的投资决策研究中,要求设备的寿命周期费用,因此不能单从设备的某一阶段(制造、购置或运行)的费用出发来决定取舍。例如:在购置新的空压机及空压机配套设备时,不能只考虑购买时设备的价格,而要同时考虑空压机乃至整个压缩空气体系使用运行过程中的经济性。
通常来说,空压机设备从采购到使用,再到维保,支出的费用是递增的。由于使用期持续数年、甚至十年,后算下来维护费、配件耗材费都会花掉不少钱,尤其是空压机又是能耗大户,每年耗用的电费更是惊人。因此,采购空压机设备时,详细考虑寿命周期费用很重要。
空压机的寿命周期费用中,能耗成本是的,以90Kw左右的空压机来说,能耗成本能占寿命周期成本的四分之三,而购买成本是小的,只占一成左右。
通过比较可见,用户在选择空压机设备时,高能效空压机能有效降低空压机寿命周期费用,为企业带来直接的效益。同样是90-100Kw范围的空压机,一级能效能比三级能效的机器寿命周期费用节约10%以上!如果选择低价劣质空压机,总的寿命周期费用偏高不说,劣质空压机性能不稳定、维修频繁给企业造成的损失更是难以估量的。
永磁同步电机的外特性效率曲线相比异步电机,其在轻载时效率值要高很多,这是永磁同步电机在节能方面,相比异步电机的一个优势。因 为通常电机在驱动负载时,很少情况是在满功率运行,这是因为:一方面用户在电机选型时,一般是依据负载的极限工况来确定电机功率,而极限工况出现的机会是 很少的,同时,为防止在异常工况时烧损电机,用户也会进一步给电机的功率留裕量;另一方面,设计者在设计电机时,为保证电机的可靠性,通常会在用户要求的 功率基础上,进一步留一定的功率裕量,这样导致在实际运行的电机90%以上是工作在额定功率的70%以下,特别是在驱动风机或泵类负载,这样就导致电机通 常工作在轻载区。对异步电机来讲,其在轻载时效率很低,而永磁同步电机在轻载区,仍能保持较高的效率,其效率要**异步电机20%以上。