杀菌锅的蒸汽用量

杀菌后，在冷却过程中须利用压缩空气对罐头施外压(俗称反压)以保护罐头不致受过高的内压而造成容器的破坏。 我公司生产的杀菌锅设备具有节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点。

根据客户产品包装的不同，产量要求的大小可以选择不同的设备型号，您可以把您的产品规格大小及产量要求提供给我们，这样我们会一对一的为您设计适合您的产品的设备。
正常设备型号为：DN700/800/900/1000/1100/1200/1400/1500mm。

杀菌锅根据不同的产品选择不同的杀菌方式；水浴杀菌锅/蒸汽杀菌锅/喷淋式杀菌，简单分类为水杀和气杀。
气杀：也就是杀菌介质为蒸气。 早的时候这种杀菌方式就是应用于罐头产品的杀菌。目前国内外在罐头、饮料、蛋品、食用菌等行业应用广泛。
水杀：分为水浴式杀菌、喷淋式杀菌（**淋、侧喷）、淋浴式杀菌等。

1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌。通过双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
3、均匀的水流交换方式。温度均匀，无死角采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均匀，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。