涪陵变频式空压机 永磁变频压缩空压机 提供完整的解决方案

永磁变频空压机的优点是同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。市场上80%的空压机处于变量负载状态，而永磁变频空压机根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。但是不是什么工况用永磁变频空压机都是节能效果很明显的。还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身有额定功率2～3%需损耗，所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。永磁变频空压机的其他优点：
1.减少冲击，运行可靠
变频机是缓慢地加速启动，比软启动更加平稳，完全避免了电流峰值，在启动运行至额定压力后变频运行，通过压力检测进行无极变速跟踪产气，在保持压力不变的情况下输出用户需要的气量，降低了店里能耗之外，彻底杜绝了星三角启动对电网和空压机的冲击。
2.恒压省电
普通空压机在运行时，压力一直在额定压力的上下0.7bar范围内波动，相比变频空压机，压力可以稳定在额定压力上下0.1bar范围内。正常运行时，可节省8.4%电耗(运行压力每上升1bar要多耗电7%)。特别是在卸载运行时变频空压机比普通空压机节省高达45%的电耗。同时提升了供气品质，提升了空压机及用气设备的可靠性及寿命。
3.交流电源的电压适应性强
由于变频器采用的过调制技术，在交流电源稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作;对电压稍高时，也不会导致输出电动机的电压偏高。
对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点，根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压之下)，对于电网电压低的现场，效果明显。
4.噪音低
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命;
若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。

螺杆式空压机变频改造原理：
1、出气口释放阀全部关闭，取消用出气口释放阀调节供气量方式，以避免由此导致的电能浪费，代之以变频器调整电机的转速来调整气体流量，使电机输出的功率与流量需求基本上成正比关系，始终使电机高效率工作，以达到明显的节电效果。例如当用气量是额定供气量的50%时，节电率可达40%以上；
2、利用变频器的节能模式，可使电机在轻载时以效率运行，减少不必要的电能损耗；
3、可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命；避免因电流峰值带来的电力公司的罚款；
4、采用变频控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量；
5、由于电机在高效率状态下运行，功率因数较高，降低了无功损耗，节约了大量电能；
6、保存原释放阀系统，在必要时可参加调节，增强系统的可靠性；

永磁变频式空气压缩机节省启动时的能耗
空气压缩机启动时候，电流为额定工作电流的3-6倍左右，如果频繁启动就会浪费大量的电能，然而，变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，电流不**过额定工作电流，不会造成资源的浪费。
同时，变频器从0Hz启动空气压缩机，启动电流小，对电源网络，电器部件和机械部件所造成的冲击都少，从而延长使用寿命。

永磁变频空压机的其他长处：
1.削减冲击，运转可靠
变频机是缓慢地加快发动，比软发动更加平稳，完全避免了电流峰值，在发动运转至额外压力后变频运转，通过压力检测进行无极变速盯梢产气，在坚持压力不变的情况下输出用户需求的气量，下降了店里能耗之外，完全杜绝了星三角发动对电网和空压机的冲击。
2.恒压省电
一般空压机在运转时，压力一直在额外压力的上下0.7bar范围内波动，相比变频空压机，压力可以稳定在额外压力上下0.1bar范围内。正常运转时，可节约8.4%电耗（运转压力每上升1bar要多耗电7%）。特别是在卸载运转时变频空压机比一般空压机节约高达45%的电耗。同时提升了供气质量，提升了空压机及用气设备的可靠性及寿数。
3.交流电源的电压适应性强
因为变频器选用的过调制技术，在交流电源稍低时仍可输出满足的力矩，驱动电动机作业；对电压稍高时，也不会导致输出电动机的电压偏高。
对于自发电的场合，变频驱动更能显现其长处，依据电动机VF的特性（变频空压机在节能状态都作业在额外电压之下），对于电网电压低的现场，作用明显。
4.噪音低
变频系统的大多数工况是低于额外转速下作业的，主机机械噪音和磨损下降，延长保护和使用寿数；
若风机也选用变频驱动，能显著下降空压机作业时的噪音。