二手蒸汽杀菌釜 二手杀菌釜 大厂家

复星机械设备（梁山）有限公司

双锅并联式杀菌锅根据控制方式的不同可以分为：全自动控制和半自动控制。
本设备比双层杀菌锅产量大，节约能源，用户可大大降低设备投资成为你根本
1.均一的水流交换方式，温度均一，无死角。
2.高温短时间灭菌，本机是采用双锅热水循环进行杀菌，杀菌槽事先将热水加热到灭菌要求的温度（多阶段灭菌除外），从而缩短了灭菌时间，提高工作效率。
3.杀菌精度高，本机是采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）。
4.节约能源，本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节约了能源，时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
5.全自动控制系统，本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，*人工操作。
适应范围：
1.罐头类：马口铁罐、铝罐
2.软袋包装：铝箔袋，透明袋，真空袋，高温蒸煮袋等
3.塑胶容器：PP瓶，PP罐等不建议使用
4.玻璃容器不建议使用

杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
使用空气加压的完全水浸式的杀菌锅在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中，所有容器完全被水浸没。水是加热介质，压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头必须位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅，可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅，水都可以在杀菌锅内进行机械循环，用水泵来提供充分的热分布。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会**过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
饮料杀菌是饮料加工的一个重要环节。饮料杀菌与医学上和生物学上的杀菌有一定区别。

双层转笼式杀菌锅根据控制方式的不同可分为：全自动控制和半自动控制。回转式杀菌锅特别适用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性灌装食品（胶体、流体、半流体），使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保质期内不分层、不沉淀的目的。（例如：八宝粥、果奶、饮料、酱类等）。
回转式杀菌锅的物料笼装置是采用国际先进的气动元件配置，整机设计合理，运行安全可靠，结构紧凑，具有操作容易，维修方便、安装简单等特点。浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动。
从而保证杀菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀菌安全。预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内。
保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。采用世界上的高效率循环水泵，能用较少的电力发挥功效。比同样的杀菌锅降低耗电27％。安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。高保真的过程控制。保证批量化生产的食品杀菌品质。适合多种类型和尺寸的包。

1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器（GB150-1998）》与《压力容器安全技术监察规程（99版）》进行制造、试验和验收；焊接按《钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）》进行；射线探伤按（JB4730-94）之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：
（1）杀菌锅的操作工艺指标及工作压力，工作温度。
（2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
（3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
（4）设备停用时的保养方法。
3、本设备严禁**过设计压力、温度运行。
4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。
5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡柱断裂和与标准温度相差**过0.5℃则应送修或更换。