綦江空压机直销中心 螺杆式空压机 质量保证

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重庆厦仪机械有限公司

磁性:永磁变频样式:螺杆式压缩介质:空气驱动方式:直联冷却方式:风冷/水冷性能:低噪音、防爆、可变频启动方式:变频启动功率:7.5/11/15/22/30/37KW噪音:62-68dB排气量:1.2立方-6立方
复杂的空压机,用户到底该如何选择
系列永磁螺杆机为了保证可靠性高,质量稳定,精挑细选了的优质零配件。采用专业进气阀,集止逆、断油、容调功能于一体,低压降设计使进气效率达到更佳,且蝶阀进气口可随实际工况对压缩空气需求量的变化自动调整,高效节能;油过滤器、进气过滤器、油气分离器都采用优质进口材料,过滤效果都达更佳状态,让整机能获得更纯净的空气,使机器运行可靠。重载型的三滤整机设计,更换更方便,保养更容易,维护更便捷;油冷却器配备高效滤网,有效阻挡杂质附着,并且采用冷却风扇直接吸入冷空气,并将热空气直接从**部排出。*特的冷却设计不仅有**高的冷却效果,而且大大降低冷却风扇运行时产生的噪音。电机冷却系统也是精心打造的水循环冷却系统,保证永磁电机高效稳定运行,退磁。以上种种都是对于品质把控的态度,也是为什么永磁空压机能有如此性能先进的秘诀,秉承着对每个细节都不放过的工匠精神,使得永磁空压机深受用户的喜爱。
再谈谈永磁变频系列螺杆机的节能性能。永磁变频空压机利用了VSD变频技术紧密的结合实际空气使用需求,全自动的调节空气压缩机配合用户的用气压力进行变频调节,通过调整电机的转速,控制螺杆式空气压缩机产生的空气流量,全自动化的迎合用户的实际空气需求来大幅节省能源。也就是通过这样的原理,大大的节省空气压缩机的能源成本高达50%。永磁螺杆机更推出了HI+低转速系列压缩机,采用全性优化螺杆机头,更高的效率,更低的转速,更大的机头,全新设计的永磁电机,双变频控制,一切为客户量身定制,达到了全新永磁螺杆式空气压缩机。成就了永磁螺杆机技术*者无可撼动的地位。
由此可见选对空压机,不仅可以节约运作成本,还可以**生产效益。永磁螺杆机三十年的品质**,遍布海内外的售后服务体系,*有的销售体系,为广大用户提供空压机**解决方案!

众所周知,从空气压缩机中出来的压缩空气是含有大量的污染物。主要污染物有:水、油、固体杂质等。所以,这时候就要有设备来过滤这些杂质。压缩空气净化设备也叫空压机的后处理设备,一般包括后冷却器、油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器;其主要作用就是用来去除压缩空气中的水、油分、以及尘等固体杂质。
这些杂质如果不及时处理,对用气系统造成巨大危害,将会带来以下影响:
比如:
1、固体微粒:在尺寸上小于2μm的,空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物,它们将加速用气设备的磨损,导致密封失效;
2、水份:大气经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。即使是分离干净的纯饱和空气,随着温度的降低,仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有一半的水蒸气转化为液态水滴。
3、油份:高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用,但污染了压缩空气。采用纯无油机虽然降低了压缩空气中的含油量,但也随之产生了易损件寿命减少,机器内部和管路系统锈蚀等,对于追求高可靠性的自动化生产线与用气设备无疑是一种威胁。
所以,压缩空气后处理设备就成了去除这些杂质的关键性设备,为产品品质和用气设备保驾**。常见的后处理设备有:储气罐、过滤器(高效除油器、精密过滤器)、干燥机(冷冻式干燥机、吸附式干燥机)、油水分离器、冷却器等。

空压机如何挑选是关键?
干燥机:干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分,使之变为干燥空气,以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前,我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种。
冷干机采用了铝合金板翅式蒸发器总成。铝合金材质良好的耐腐蚀性,有效解决了因蒸发器腐蚀泄露的问题导致冷干机损坏的问题。板翅式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积比一般管式换热器提高5到10倍,提高蒸发器的换热效果,减少换热温差,节省能源。并且可以使整机结构更加紧凑,减少占地空间。
储气罐:从空压机出来的压缩空气不能马上投入生产中,需要用到储气罐暂存一下。储气罐的主要功能是缓冲、降温、除水、除油。空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流,在储气罐内使温度快速下降,使大量的水蒸气得到液化,从而去除大量的水份及油份。

节能是当前空压机行业为热门的话题,阐述空压机节能的文章也有很多,但由于空压机系统的节能更多的是技术的整合应用,而有研究实力的机构关注的重点聚焦在制造的设备的节能上。到目前为止,尚没有一个较为完整和精练的针对用户的理论指导。
一般来说,工厂的电力消耗中约20%是空压机所消耗的,有些行业甚**达80%。即便只是出于直觉,空压机系统的节能也是势在必行。
那么,在用户已经意识到需要通过节能以降低能源成本情况下,该如何做呢?这是本文探讨的重点。可能会与空压机制造商所推销的方案大有不同,各种**装备的堆砌并不一定符合自己的节能需求,有时反而适得其反。
▍常见的一些可能的节能空间、途径
① 高效的压缩空气生产、处理设备;
② 机组的选型、控制方式和管路的优化设计;
③ 调整用气压力及压缩空气系统的现场管理;
④ 治理压损、泄露及用气装置的效率提升;
⑤ 利用能源回收装置,以降低综合能耗;
以上的每一点展开来讲都将是大课题,不能强求作为用户完全掌握所有细节,但至少应该对空压机系统节能有更为全面的认识。以下就借用工厂非常熟悉的全面质量管理理论中的“人、机、料、环、法”的基本概念,以帮助梳理和理解。
▍人、机、用、法、环
空压机的系统节能,对于用户层面来说,5个主要因素分别是:人、机、用、法、环。含义如下:

空压机系统,或者称呼为压缩空气系统,是一套复杂的“人机系统”体,人在其中:作为劳动者、控制者、监视者。
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