罐盖1为错齿结构。开闭罐盖时利用电机7、V带及涡轮减速器6驱动螺杆转动,在螺母9作轴向移动时,推动固定在罐盖1上的拨叉8,使罐盖绕支架4上的支点转动一个齿距的距离。转动距离用限位开关控制。由于电机7的正、反向转动,使得罐盖1上的齿和罐体11罐口上的齿走过一个齿距而交错或脱离,从而实现罐盖的闭锁或松开。罐盖和罐口之间的结合面用密封圈16密封。罐盖的支架4为铰链结构,罐盖可绕立轴15打开或关闭。立轴15的上端装有齿轮17,与气缸5的活塞杆上的齿条2啮合,在气缸5的活塞杆的推动下,罐盖开启或关上。
根据硫化的要求,向硫化罐输入压缩空气或蒸汽。在使用热空气硫化时,压缩空气用加热器13加热,并用鼓风机14将罐内空气循环,使罐内各处温度均匀一致,硫化罐以及硫化小车和制品的全部质量,由罐座10支承。在罐体11上装有各种管件及安全阀,并设有测温、测压孔,以便输入各种硫化介质检测温度和压力,保证硫化罐正常、安全工作。
如何做到硫化罐的安全使用?
为了确保硫化罐的安全使用?我们应做到以下规章。根据硫化的要求,向硫化罐输入压缩空气或蒸汽。在使用热空气硫化时,压缩空气用加热器13加热,并用鼓风机14将罐内空气循环,使罐内各处温度均匀一致,硫化罐以及硫化小车和制品的全部质量,由罐座10支承。在罐体11上装有各种管件及安全阀,并设有测温、测压孔,以便输入各种硫化介质检测温度和压力,保证硫化罐正常、安全工作。
在生产前,必须对硫化罐进行细致检查,并清除罐内障碍杂物,把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固,螺钉应齐全,完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等,严格按照硫化工艺要求加温加压,防止罐内温度、压力急剧增高,**温差压。严禁设备带病运行。
物料进出罐时,过桥铁轨要放平摆正,小车过轨轻拉稳推,不准快速碰撞,防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气,减少易燃易爆混合气体含量。放气时,蒸汽压力降到零位,确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器,否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧,不可有漏气现象。进气要缓慢,注意观察压力表读数,注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时,应立即关闭阀门,并打开排气阀门,及时报修。
工作中要精力集中,坚守岗位,时刻注意设备运转情况,以及周围的安全情况。硫化时,操作工人应在硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处,并注意阀门和管接头处,防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工密切配合,要遵守挂钩工安全操作规程。
工作结束要切断电源开关,检查所有的按钮、手柄是否在零位;关闭蒸汽、水等所有阀门,打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。
铰接式罐盖支承装置,罐盖在边部用铰链以铰接形式支承在罐体罐口部位的边部,其结构类似建筑门窗的铰接支承方式。铰接式罐盖支承装置开关罐盖时所需要的面积较大,活动接轨也较长,但较易实现开关罐盖的机械化。
过去,错齿式罐盖开关和闭锁均采用齿轮副或蜗杆副由人工用杠杆驱动。现在,则采用电机或气缸进行驱动。
电动罐盖闭锁装置具有工作平稳无冲击的优点,在卧式硫化罐上广泛使用。
气缸驱动的罐盖闭锁装置,结构简单,但工作时不够稳定,罐盖的转动速度会受气压变化的影响。