北海啤酒设备* 啤酒酿造设备 口感好

啤酒设备3大注意事项：
1.查看内胆材质
一般都是以不锈钢材质为主，用户在选择时要看材质的纯正度，不锈钢材质的厚度及承受压力都要考虑。
2.查看设备能耗
用户在选择啤酒制作设备时，一.定要注意选择能量消耗低的设备，从而降低用户的制造成本。
3.查看管件及阀门配件质量
啤酒制作设备在使用过程中由各管件及阀门等配件组成，因此在选择设备时要选择好相应的配件质量。
啤酒设备除了好用，节省能耗方面也是特.别的重要，毕竟机器能耗越用越大，如果新机器能耗就特.别的大，那么随着使用时间变.长，消耗费用也将是一笔不小的支出。

在啤酒生产过程中，设备的卫生管理是一个十分关键的环节。啤酒受到污染后，会导致啤酒的口感不佳，严重时还会使啤酒变酸变质，造成经济上的损失。为了保证良好的生产环境，啤酒设备的清洗和杀菌是必不可少。CIP清洗系统是为常用的清洗和杀菌的设备，其操作简单、清洗和杀菌彻底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白质凝固物、酒花树脂、草酸盐、酒石酸盐、碳酸盐等有机物和无机物，防止啤酒生产中的非生物污染;杀菌的目的和作用是使用适合的杀菌剂可以杀灭、等微生物，防止啤酒生产中的生物污染。
糖化设备的卫生：常温下，先用清水进行10分钟的预冲洗;然后配置1%～2%氢氧化钠溶液，加热到80～85℃进行CIP循环30分钟;接下来用90～95℃的热水进行CIP循环30～40分钟。
发酵设备的卫生：发酵罐卫生状况好坏对啤酒的质量影响很大，清洁无菌是发酵罐基本的要求。
常温下，直接用清水冲洗;然后配置2%～4%的碱溶液，加热到80～85℃进行进行CIP循环30分钟;然后用清水进行冲洗5～10分钟，接下来配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常温下CIP循环30分钟;再用清水进行冲洗5～10分钟，常温下配置035%～05%的杀菌剂进行CIP循环30分钟，后用无菌水进行冲洗去掉残余的杀菌剂。
麦汁冷却器的卫生：一般啤酒厂对麦汁冷却器都进行碱洗，其清洗的频率需要安排妥当，因为麦汁冷却时会凝固析出相当多的蛋白质、酒花树酯等，积聚在冷却板之间防碍热交换效果、降低冷却流量，随之而来啤酒的质量也受到影响，诸如色度加深、苦涩味加重等。碱洗过后，用热清水洗掉残余的碱液。

啤酒设备的安全使用注意事项：
1、当电压太低或波动较大时应停机，待啤酒设备正常后再开机，一般停机后等3分钟再开机。
2、主机搬运时要先切断电源，并严禁倾斜
3、在每天售酒结束后需拔下电源，关闭二氧化碳气瓶阀门并旋回压力表调整旋钮。
4、自动温控器出厂时已经调好，用户不需调整以免冰层太厚引起故障。
5、啤酒酿造设备正常使用时每隔15天检查水箱内水位和水质，定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶装水加清洁剂，装配器，调好二氧化碳气体压力，循环清洗2次，然后用清水冲洗，再用二氧化碳气体吹干水分。换水和清洗过程中资注意不得将水溅在电机上。
6、冷凝器进出风口不能被障碍物阻挡，定期检查冷凝器翅片，如有灰尘请用压缩空气吹尘，如有绒毛请用毛刷刷掉绒毛，以保证通风良好
7、啤酒酿造设备定期清洗分配器和酒头，并将密封橡胶圈用50度左右的温水浸泡5分钟保持橡胶弹性
8、机器长时间不用时应放掉谁，清洗酒管擦干机器外壁后套上包装箱存放在干燥的地方
自酿啤酒设备的安全自然是不可缺少，然而其还要保证干净卫生。对于自酿啤酒设备的清洗杀菌自然是不可少。
啤酒生产过程所接触到的主要设备包括糖化锅、糊化锅、煮沸锅、麦汁过渡机(或过滤槽)、冷麦汁输送管道、发醉罐、麦汁冷却器、啤酒过渡机、醉母添加泵、啤酒输送管道、清酒罐、灌装机以及生产所用到的各种管件等。清洗就是要尽可能地去除罐体、管道和设备表面上的污物。若清洗杀菌不彻底，设备内壁残存的积垢和徽生物的繁殖会削弱杀菌剂的作用。酵母和蛋白类杂质、酒花和酒花树脂化合物以及啤酒石等，由于受静电等因素作用，这些污物在设备内璧表面沉积，使设备表面变得粗糙，并给微生物生长提供了栖身之地。洗涤时必须去除微生物菌落。因为杀菌剂适于表面杀菌，对内部存活的作用很小，容易造成再次污染。

啤酒设备在材料上需注意哪几个方面：
1、注意抑菌性
精酿啤酒设备厂家在设备用材上选择抑菌性好的，只有在抑菌性上注意，才能减少在品质上存在的问题，**在性能上的别样性，这样才能减少在品质上，主要焊接点打磨抛光处理，**效果。
2、注意耐腐蚀性
精酿啤酒设备厂家在设备用材上要求耐腐蚀性能高，有了耐腐蚀性上的合理性**，才能减少在使用上存在的质量问题，可以**其在品质上的别样性，对于性能上都是不小的**。
3、注意卫生性
精酿啤酒设备厂家在设备用材上，制作材料要求卫生安全，这样才能减少在质量上存在的问题，对于效果上的**，在卫生性上的注意都是要考虑的。