设备介绍:
本设备主要针对热干面生产之用,本条生产线自动化精度高、节电,本机由拌粉提升、热化、压延、成型、醒凉、蒸煮、喷油、风干、提升、打散、包装等十二部分组成,是加工热干面的设备。生产线减少了机器与人接触次数,无须人工投面,消除风险隐患,降低了工人劳动强度。结构紧凑,操作方便,动力强劲,低噪音、机身采用良好钢材,轧辊采用高强合金辊,强度高、压力大、经久耐用,不变形。生产出的热干面厚薄均匀可调,表面光洁,面条垂直,煮熟快,不糊汤,不粘连,不断条,口感好。
全自动热干面机的出现大大减少了人与机器的接触频次,不用投入太多的人工,安全方面得到了很大的提升,生产线设备之间结构的链接紧密,工作噪音低,工作效率得到了很大的提升,热干面机的轧辊采用的是高强合金辊,轧面压力大,耐用,不易变形,整个机身采用的是优质的加厚钢材质。操作方便。
生产出来的热干面机均匀,表面光滑,面条口感劲道爽口,易煮熟,不糊锅,因为做的时候有自动淋油所以不会粘连,不易断裂。严格按照国家卫生标准生产的,广泛的被一些饭店,餐馆,食品加工长,宾馆,食品单位等等这些地方所用到,热干面也慢慢的走向了全国各地区。
东霸面机具有雄厚的研发、制造能力和丰富的管理经验,主要生产日产3一50吨中温,低温挂面生产线成套设备,阳光风干面生产线设备,鲜面生产线设备,面叶生产线设备,熟面生产线成套设备、热干面生产线设备,波纹面生产线设备,乌冬面生产线设备、手盘面生产线设备,蝴蝶面生产线设备,儿童颗粒面生产线设备,炒面生产线设备,米粉烘干生产线设备,锅巴生产线设备,等系列一百多种机电一体化产品。可为用户提供从工艺设计、产品制造、设备安装、人员培训等*的优质服务。
在挂面的生产中,挂面机的应用不仅提高了生产效率,而且压制的挂面条粗细均匀,压制面条自动切断、自动上杆,降低了挂面生产的劳动力。在使用挂面机的过程中,有时会由于操作上的失误,导致机器出现在压面条时出现一些问题,下面就一些常见的故障给上解决的方法,希望对大家有帮助。压面皮时跑偏,这种情况是压面辊的两端间隙不同造成的,调整压辊的间隙,使两端的空隙一致,即可解决面皮跑偏的问题。面皮有曲波形,该情况是辊间刮刀和面刀的安装角度过大造成的,通过适当的调整即可解决。面皮或面条沾连,是由于拌面时水分过大,或干粉盒内面粉不足,不能正常撒干面粉导致压面时出现沾连,注意上述情况即可。面条无法自动断条,检查断面口的刀刃与底板的位置,调整到位后压面条时就会自动将面条切断。
轧面前需空载运转检查各部位运转情况,如无异常现象方可操作使用。.使用时严禁其它物件掉入轧辊及齿轮内,以防损坏机器,每班工作面必须把部位的残面清除干净。切面刀必须经常清理,如发现皱拆现象,可调整梳刀,使梳刀紧贴面刀,刀槽根部。更换梳刀时,应先将梳刀各齿前端修成锐角,且与底面平直装入面刀时,应将梳刀压紧无间隙。
醒面。活好面后,对其进行充分醒面,达到熟化。压面。采用硬度达到HRC49-52的冷硬合金钢材质压辊,直径较大,压延力度强,吧熟化后的“熟粉”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需厚度,形成西米的面筋网络组织。切面。通过切面刀切成不同规格的面条:烘干系统。把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节,目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段,去除湿面条中的水分,稳定挂面质量。