生产设备结构原理:我厂生产的面食蒸煮加工流水线、入料,出料全部不锈钢网带自动传输,操作方便、效率高。加热部分,温度自动控制,随意设定,热源可采用蒸汽加热,电加热,导热油炉加热等方式。机体为不锈钢材料,达到食品卫生标准。生产线除电机、轴承等标准件外均采用304不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。蒸煮机采用岩棉做成保温,节约能耗及防止人员,温度采用电磁阀和自动温控仪控制,常温至90℃-120℃;冷却机配置ABS高效离心风机,便于提高后续熟面冷却效果;风干沥水机采用ABS高效离心风机,有低噪声、低能耗的优点。
面条机各加油点每班加注润滑油一次,选择齿轮油或20号机械油即可。轴承内润滑脂每年更换一次,选用该机润滑脂经常检查面条机普通V带的松紧及磨损情况,并及时调整及更换。面条机长时间停用时,应在两轧辊及面条刀表面涂抹适量食用油防锈。面条机使用完毕后要停机并切断电源,清理机身上的积面,不可用锋锐的金属物品刮轧辊及面条刀,对面条机进行润滑注油,轴承内的润滑油脂一年要更换1次,定期检查皮带的松紧和磨损状况,如需更换时要及时更换新皮带,长时间不用面条机要把两轧辊和面刀的表面涂上食用油,防止生锈。
在全谷物食品的研发上,食用品质改良加工技术,原料加工**装备及稳定化加工技术,传统与新兴全谷物食品的创制,全谷物食品的营养健康作用评价等都是研究的方向。目前杂粮挂面需要突破的几大难题就包括杂粮添加量、口感、活性物质保持和工艺适用性问题。传统白面挂面工艺不能直接搬到杂粮挂面里,很多工艺需要调整优化。
使用挂面机加工热干面工艺及配方:和面:面粉中要加入食盐和食用碱,比例为250∶2∶1,碱使用前先化水存放一天(此配方也适用于碱水面),面条直径控制在1.5~1.6毫米之间。掸面:掸面要用大锅、大火,每次下面2公斤,煮沸后加生水,用长筷子上下翻动,防止面条成团。上盖再煮沸,待面条出现透明质感,即八成熟后起锅。快速淋生水一次沥干,摊在案板上淋上熟油拌开。一般25公斤面淋1.5~2公斤油。烫面:水沸后,用笊篱盛面在沸水中来回浸烫数次,待熟透滚热后迅速盛入碗中。配料:上好酱油10克、香醋4克、胡椒0.5克、味精0.5克、芝麻酱15~18克,小麻油5克、酱红白萝卜丁各4克、香葱5克,另外,酱油中要按50∶1的比例溶入绵白糖。芝麻酱制作:白芝麻或黄芝麻中火炒熟,炒至有香味,口感脆爽时起锅,再用搅拌机打碎,石磨研磨成芝麻酱。后在芝麻酱中加入四成小麻油。
使用挂面机将面粉加工成挂面,主要分为四步,分别为:拌面、压面、切条和烘干,经过一系列的操作,挂面后被烘干成型,做成粗细一致的挂面条。下面我们分别来看看各步骤中的细节:拌面:拌面是加工挂面的步工序,也是重要的一步,拌面时应掌握好拌面的水分,应根据使用的面粉筋度来决定添加水的含量,拌好的面应呈松散的颗粒状,用手握可以成团,轻轻揉搓能松散复原即为合适。压面:压面是通过挂面机的多个压面辊压制,对于压面辊的调整方法,通常是初压面片的厚度不低于4-5mm,复合前相加的厚度为8-10mm,后一道压成的面片在1 mm以下,并将面片压实压光。压面片的厚度可根据实际需求来调整,前面我们提到过关于面条机压辊的调整方法说明,大家可以看看相关的调整说明。