样式:螺杆式压缩介质:空气驱动方式:直联冷却方式:风冷/水冷性能:低噪音、防爆、可变频启动方式:变频启动功率:7.5/11/15/22/30/37KW噪音:62-68dB排气量:1.2立方-6立方型式:固定式压缩机
螺杆式空压机起动前的准备工作:
1.检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2.略为打开油气桶底部的排水阀,排出冷却液下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防冷却液过早乳化变质。
3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。
4.新机次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右冷却液,以防起动时机内失油烧损。
5.确认系统内无压力。
6.打开排气阀门。
7. 检测连接至空压机的电缆,电压是否符合厂家要求(电压360V-410V之间),要求设备未开机和开机工作后都要检测,有些工厂静态电压无异常,负载后电压下降,会导致电机过载。
螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。
螺杆式空压机长期停运处理方法:
(1)停机2周以上:
1)将油冷却器、后冷却器的凝结水放净;
2)若有任何故障应先排除,以便将来使用;
3)将油气桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。
(2)停机2个月以上(除上述程序外,另需做如下处理):
1)将所有开口封闭,以防湿气进入;
2)将安全阀、控制盘用油纸包好,以防生锈;
3)停用前将润滑油更换,并运行30min,两天后,排除油气桶及冷却器内凝结水;
4)将冷却水全部排出。
螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
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