设备名称:啤酒设备设备构成:糖化罐,发酵罐设备主体:上层为过滤层;下层为糖化层主机:糖化罐辅机:离心泵,粉碎机,管路加热方式:U型电热棒(三根)动力:380V三相电18KW温度表:1C°-100c°移动性:不可移动冷却系统:内置水槽冷水循环操作性:半自动,人工辅助颜色:银灰色、铜色容量:100L、200L、300L、500L、1000L
啤酒设备的酿造工艺:
有一套稳定的啤酒设备,操作可以简单也可复杂,但设备稳定,温度控制要稳定,时间控制精,设备保压情况好等等,人为因素尽量减少对产品的干预,将传统啤酒工艺标准化,将IPA等啤酒做出特点来。
设备从粉碎开始说,对于啤酒厂来说,粉碎是一个系统,分为干粉碎和湿粉碎,主要流程是从原料仓到料仓,粉碎之后再风送,整个过程永磁筒除铁等杂质。
输送到糖化系统,开始糖化,糖化过程分为一段糖化和两段糖化,对温度时间控制要求比较高,普通啤酒厂是五器糖化,精酿啤酒多做到四器糖化。
因为我们从本质上要阻止辅料大米玉米糖浆等的添加,所以我们去掉糊化锅,如果连续生产,糖化部分还需要增加热水罐,这样可以节省能源也帮助糖化过程的洗糟。
啤酒设备生产工艺流程的控制。温度压力糖度精。**整个过程控制正确。发酵罐上配件要求较高,暂时不多赘述。
做酒之前的CIP清洗系统比较重要,做酒讲究七分卫生三分工艺,其实不只是清洗系统重要,个人在才做过程中卫生的控制也是及其重要,接种酵母,充氧,接酒等等一些工艺过程都需要你控制好卫生条件,我们在干投酒花的时候一是掌握好干投的时间二是注意卫生,时间和工艺不多说,主要是主发酵过程中干投,否则一罐酒就浪费了。
自酿啤酒设备如何正确使用:
1、当电压太低或波动较大时应停机,待啤酒设备正常后再开机,一般停机后等3分钟再开机;
2、主机搬运时要先切断电源,并严禁倾斜;
3、在每天售酒结束后需拔下电源,关闭二氧化碳气瓶阀门并旋回压力表调整旋钮;
4、自动温控器出厂时已经调好,用户不需调整以免冰层太厚引起故障;
5、啤酒酿造设备正常使用时每隔15天检查水箱内水位和水质,定期清洗酒管。清洗酒管用专.用清洗桶装水加专.用清洁剂,装配器,调好二氧化碳气体压力,循.环清洗2次,然后用清水冲洗,再用二氧化碳气体吹干水分。换水和清洗过程中资注意不得将水溅在电机上;
6、冷凝器进出风口不能被障碍物阻挡,定期检查冷凝器翅片,如有灰尘请用压缩空气吹尘,如有绒毛请用毛刷刷掉绒毛,以保证通风良好;
7、啤酒酿造设备定期清洗分配器和酒头,并将密封橡胶圈用50度左右的温水浸泡5分钟保持橡胶弹性;
8、机器长时间不用时应放掉谁,清洗酒管擦干机器外壁后套上包装箱存放在干燥的地方。
啤酒设备3大注意事项:
1.查看内胆材质
一般都是以不锈钢材质为主,用户在选择时要看材质的**度,不锈钢材质的厚度及承受压力都要考虑。
2.查看设备能耗
用户在选择啤酒制作设备时,一.定要注意选择能量消耗低的设备,从而降低用户的制造成本。
3.查看管件及阀门配件质量
啤酒制作设备在使用过程中由各管件及阀门等配件组成,因此在选择设备时要选择好相应的配件质量。
啤酒设备除了好用,节省能耗方面也是特.别的重要,毕竟机器能耗越用越大,如果新机器能耗就特.别的大,那么随着使用时间变.长,消耗费用也将是一笔不小的支出。
啤酒设备酿制啤酒的流程:
1、选大麦:啤酒设备酿制啤酒应全部选用好的大麦。
2、浸麦:提高大麦的含水量,除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。
3、发芽:使麦粒内形成多种酶,部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解,以满足糖化时的需要。
4、干燥与培焦:去除麦芽中的水分,防止麦芽的变质,便于储藏,同时除去麦芽的生腥味,产生麦芽的色、香、味,中止绿麦芽的生长和酶的分解。
5、除根:根芽吸湿性强,储藏时容易吸收水分而腐烂,根芽具有不良苦味,会破坏啤酒的口味和色泽,所以应除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面积,可溶性物质容易浸出,利于酶的作用,使麦芽的不溶性物质进一步分解。
7、糖化:利用麦芽中的水解酶,将麦芽和辅料中的不溶性高分子物质分解为可溶性的低分子物质。
8、麦汁过滤:将糖化醪中将原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁,并获得良好的浸出物收得率。
9、麦汁煮沸:煮沸的目的主要是稳定麦汁的成分,其作用有:酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性。
10、冷却:迅速冷却,降低麦汁温度,使达到适合酵母发酵的要求,析出和分离麦汁中的热、冷凝固物,以改善发酵条件和提高啤酒质量
11、发酵:计算机严格控制温度和酵母生理状态,酵母吃掉麦芽糖,代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。
12、滤酒:发酵成熟的啤酒,通过分离介质,去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物,得到澄清透明的啤酒。
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