啤酒设备使用注意事项:
1、设备清洗严禁使用含Cl-洗涤剂或者消毒剂。
2、设备长时间不用,请在停用前将设备彻底清洗一遍,待水流净后,封闭各阀门。设备长时间不用后重新起用前,请将设备彻底清洗,可重复清洗几次。
3、换热器长期运行后或长时间不用后,应该拆开清洗,清洗时禁止用金属刷子,禁止弯折、扭曲、踩踏、挤压换热器板片,对已经老化的密封垫片要及时进行更换。
4、设备要定期检查各电机、泵接线及接地情况,保证接线正确。检查减速电机及液压装置油位情况,搅拌电机要按说明书定期添加润滑油。定期检查搅拌、耕刀各连接件是否紧固。所用各泵不得空转、反转,发现泵有渗漏情况及时更换泵密封。
5、经常检查粉碎机料斗内有无异物杂质,检查粉碎机上各紧固件是否松动以及粉碎机传动皮带的松紧及各安全防护装置的可靠性。定期清理粉碎机磨辊。
自酿啤酒设备无法糖化怎么办?
停电后会发生无法开动搅拌电机的情况,如果长时间不搅拌会使醪液发生沉积的现象,这样就会黏附于加热层的表面,影响加热。这时应该组织人力用洁净的木浆、木板进行搅拌,但应注意先要切断搅拌电机的电源,以防来电后造成意外。另一种方法是用直接蒸汽加热,即用一根端部为多孔球形的长管,一产学研接洁净的蒸汽,将多孔球形插入醪液中,蒸汽从小孔中喷出时,既起到了搅拌作用,又起到了加热作用,直到醪液沸腾加止。并醪液可以考虑使用人工手动泵或小开明此油机驱动醪液泵工,同时在糖化锅中的混醪区进行人工搅拌,并用木桨推动醪液使之旋转,尽可能使并醪后的醪液温度均匀。
自酿啤酒设备在我们的生活中是必不可少的,所以应该注意以上问题,无论是生产还是使用都应该注意以上问题。自酿啤酒设备让喝到喜欢的饮料。
啤酒设备酿制啤酒的流程:
1、选大麦:啤酒设备酿制啤酒应全部选用好的大麦。
2、浸麦:提高大麦的含水量,除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。
3、发芽:使麦粒内形成多种酶,部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解,以满足糖化时的需要。
4、干燥与培焦:去除麦芽中的水分,防止麦芽的变质,便于储藏,同时除去麦芽的生腥味,产生麦芽的色、香、味,中止绿麦芽的生长和酶的分解。
5、除根:根芽吸湿性强,储藏时容易吸收水分而腐烂,根芽具有不良苦味,会破坏啤酒的口味和色泽,所以应除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面积,可溶性物质容易浸出,利于酶的作用,使麦芽的不溶性物质进一步分解。
7、糖化:利用麦芽中的水解酶,将麦芽和辅料中的不溶性高分子物质分解为可溶性的低分子物质。
8、麦汁过滤:将糖化醪中将原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁,并获得良好的浸出物收得率。
9、麦汁煮沸:煮沸的目的主要是稳定麦汁的成分,其作用有:酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性。
10、冷却:迅速冷却,降低麦汁温度,使达到适合酵母发酵的要求,析出和分离麦汁中的热、冷凝固物,以改善发酵条件和提高啤酒质量
11、发酵:计算机严格控制温度和酵母生理状态,酵母吃掉麦芽糖,代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。
12、滤酒:发酵成熟的啤酒,通过分离介质,去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物,得到澄清透明的啤酒。
啤酒设备的酿造工艺:
有一套稳定的啤酒设备,操作可以简单也可复杂,但设备稳定,温度控制要稳定,时间控制精,设备保压情况好等等,人为因素尽量减少对产品的干预,将传统啤酒工艺标准化,将IPA等啤酒做出特点来。
设备从粉碎开始说,对于啤酒厂来说,粉碎是一个系统,分为干粉碎和湿粉碎,主要流程是从原料仓到料仓,粉碎之后再风送,整个过程永磁筒除铁等杂质。
输送到糖化系统,开始糖化,糖化过程分为一段糖化和两段糖化,对温度时间控制要求比较高,普通啤酒厂是五器糖化,精酿啤酒多做到四器糖化。
因为我们从本质上要阻止辅料大米玉米糖浆等的添加,所以我们去掉糊化锅,如果连续生产,糖化部分还需要增加热水罐,这样可以节省能源也帮助糖化过程的洗糟。
啤酒设备生产工艺流程的控制。温度压力糖度精。**整个过程控制正确。发酵罐上配件要求较高,暂时不多赘述。
做酒之前的CIP清洗系统比较重要,做酒讲究七分卫生三分工艺,其实不只是清洗系统重要,个人在才做过程中卫生的控制也是及其重要,接种酵母,充氧,接酒等等一些工艺过程都需要你控制好卫生条件,我们在干投酒花的时候一是掌握好干投的时间二是注意卫生,时间和工艺不多说,主要是主发酵过程中干投,否则一罐酒就浪费了。