15L洗瓶灌装封口三合一体机 全自动纯净水小瓶灌装机 洗瓶灌装封口三合一体机工艺流程介绍

张家港市中吉机械有限公司

小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用水。风道进瓶和在三合一灌装机传递瓶子都是夹住瓶口进行传递的，所以只要保证不同容量瓶子其瓶口规格直径一样，都可以在同一台三合一灌装机进行生产，只需要更换导瓶板和落瓶装置即可，跟换10多分钟就差不多了，操作很简单、方便。
风道采用304不锈钢制造而成，分为大风道和小风道，主要看瓶子的大小以及重量。风道的上部安装有风机，用于提供风力。仔细观察，风道内部会有集风槽，产生的风力都集中在里边，集风槽的侧边朝着纯净水灌装机的进口位置方向开由出风口，出来的强大风力都飘向纯净水灌装机。风道下方有两长片，用于拖住瓶口，用激光切割而成，切边处打磨光滑，避免划伤瓶口。再强大风力作用下，空瓶瓶口在两长片上滑入纯净水灌装机入口。
空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首先进入纯净水灌装机的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由传动星轮将冲洗后的空瓶送入纯净水灌装机的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈，沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状，使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触，直至**开灌装阀，通过液体自身重力进行灌装，依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度，行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，完成灌装。随即，瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动，脱离灌装阀，灌装结束。后，由传动星轮将灌装后的瓶子送入纯净水灌装机的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器，盖子经理顺后，一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制，灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件，用于检测是否有灌装好的瓶子通过，其目的是：来一个瓶子，出一个盖子，避免乱盖现象。
纯净水生产线后包装：封盖后的纯净水还需要依次进入到如下工序：灯检，在白炽光照射下，人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，剔除不合格品。吹干机，吹掉瓶身上的水珠，便于贴标。喷码机，在瓶身喷印当前生产日期，现在主流为激光喷码机，相对与油墨喷码机，造**，但耗材低，机器使用寿命长，激光喷印的效果要好一点。标签设备，分为不干胶贴标和套标机，市面上5100矿泉水采用的是不干胶贴标，怡宝纯净水采用的是PVC套标后再缩标，农夫山泉水采用的是热熔胶贴标。总结如下：矿泉水普遍采用的是不干胶贴标，更显得一点。包装设备，分为PE膜包装和纸箱包装，制作矿泉水普遍采用24瓶/箱，纸箱包装机，更显档次。纸箱包装机还分胶带封箱和胶水封箱，后者包装效果更好看一点。

瓶装纯净水生产线中，吹瓶系统是用来将瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶盖在国内都可以买到现成的。在这里我们选购全自动一出六的吹瓶系统，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/时，具体的产量也要根据瓶型来决定的。吹瓶系统配置：全自动一出六主机、自动上胚机、高低压空压系统、储气罐、油水分离器、高压低冷干机、冷水机、瓶子模具，注意：一种瓶型对应一副模具。
由于吹瓶机产量和三合一灌装机产量都是6000瓶/时，这两台主机可通过风道直接连接，也不需要安排人员上瓶了，自动化程度高、降低劳动强度，只需要安排一个人员上瓶胚就可以了。瓶子通过风道，在风力作用下进入三合一灌装机，依次进行高压冲洗、灌装、旋盖，由于这三个功能集中在一个壳体内部，所以行业称之为三合一灌装设备。这里的冲洗是指对瓶子内部和外部都进行冲洗，冲洗用水和灌装用水都是成品纯净水。灌装阀采用常压灌装阀，依靠瓶口**开灌装阀口，液体依靠自身重力流入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀回气管流出，液面到达回气管口自动停止，可实现定位灌装。小瓶装纯净水一般采用30口的瓶胚，盖子由自动上盖机进入旋盖机构，封盖后的成品水由输送线输出，进入终的包装工序。在这里我们选用的是CGF18-18-6三合一灌装机，洗瓶头数：18头，灌装头数：18头，旋盖头数6头。
封盖后的成品水依次经过灯检，人工肉眼检测成品内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着，进入全自动套标机套标，再通过蒸汽收缩炉，进行高温热收缩。强力吹干机把瓶身水珠进行吹干，喷码机在瓶身表面喷印当前生产日期。全自动PE膜包机将成品水自动排列成12瓶、24瓶，可任意组合，再用PE膜进行包装，完成包装后入库。

包装饮用水只有经过过滤和杀菌才能达到无菌饮用水的标准。常用的过滤设备有：石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”，再通过臭氧发生器，产量大再加入臭氧混合塔让臭氧跟水混合的更均匀，杀菌更。这一套设备俗称：水处理设备。终的水设备根据水质报告的结果进行调整。

瓶装纯净水生产线生产流程：
吹瓶机用于将受热后的瓶胚送入模具中，在高压气体的作用下吹气成型。进瓶方式都是通过风道将瓶子送入灌装机。至于瓶子如何进入风道，根据实际情况而定，①3000瓶/时左右的产量可以人工上瓶。②当吹瓶机产量能满足灌装机速度时，可将吹瓶机与灌装机直接连。③当吹瓶机产量不能满足灌装机速度时，用理瓶机和灌装机连接，白天瓶装水生产完后，吹瓶机继续工作，满足次日的产量。
瓶装纯净水生产线采用PLC控制，精确定位自动完成，设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。