贵州电加热菌种灭菌杀菌锅

众所周知，食用菌菌包在装袋完成后需要进行灭菌，这样种植菌种才能保证正常生长，如果灭菌处理不妥当或者不彻底的话会造成出菇不好，因此猴头菇的人工种植过程中菌包灭菌处理，也是尤为重要。
食用菌杀菌锅有哪些优势？
菌锅是利用饱和蒸汽或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器。食用菌杀菌锅有哪些优势？在工业生产上，把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅内，通过一定时间持续而均匀的高温作用，可杀死食品物中的微生物，破坏生物酶并对耐热孢子的活力起到灭杀作用，达到商业无菌，从而大大延长罐头的货架期，使之在常温下保存一定时间而不致败坏。
杀菌后，在冷却过程中须利用压缩空气对罐头施外压(俗称反压)以保护罐头不致受过高的内压而造成容器的破坏。
优势：
1、罐内温度稳定性好，热分布均一
2、升温快
3、间接加热和冷却，阻止二次污染
4、完压力控制，适合含气包装的杀菌
5、适合各种不同的包装物
6、整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制
7、杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
8、测量F值的功能
9、电脑内少可存储上百个杀菌公式。
食用菌杀菌锅具有节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点。

如何正确选择电加热食用菌杀菌锅？
今天我们谈论的话题是如何正确选择电加热食用菌杀菌锅？该设备装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠，在使用过程中应加维护与定期校验。设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，由于要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温顺控压等都由人工完成。
2、若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁，由于升温顺降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽。
5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。

食用菌杀菌锅的操作流程是什么
四、杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间（否则会胀破食品袋），温度保持在121℃左右，直到保温时间结束；
五、打开凉水泵，开始凉水循环降温，降温至30℃。要时刻注意降温时压力不能低于0.17Mpa，压力低时要及时补压保持原有压力，否则会胀破食品袋。
六、降温结束后，将锅内压力卸掉；
七、将锅内水排出；
八、将锅门密封圈内气体卸掉，开锅门取货。
九、安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查

杀菌锅的使用维护
3、本设备严禁**过设计压力、温度运行。
4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。
5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡柱断裂和与标准温度相差**过0.5℃则应送修或更换。