诸城市鹏启食品机械有限公司
型号:定做营销:新品电压:380是否跨境货源:否外形尺寸:定做
冻肉在冰冻过程中能够保留住肉类原有的营养价值,但是冻肉的解冻过程却可能破坏肉类中的营养成分。对于肉制品加工厂来说,大批量的冻肉解冻不可能依赖自然解冻的方法,需要运用一定的设备。又因为不管是多次解冻还是解冻不当都会导致肉类中营养成分的破坏,进而影响加工肉制品的营养价值。解冻设备的选择在冷冻肉解冻过程中显得至关重要。
高湿解冻技术源自于德国,原有技术主要应用于大型冻肉解冻,小产量1吨,无法适应批发市场、市以及酒店等行业,推出解决了目前小产量冻肉缓化解冻难题。应用的主要行业在于批发市场、酒店、餐饮连锁以及生鲜市等领域,分为两个单独控制区域,一侧用于肉块的缓化解冻,一侧用于牛肉四分体或者羊胴体的缓化解冻,一机两用,非常实用。主要特点在于:1 冻肉缓化解冻加智能化,*人工干预,预设程序,点击开始即运行,运行结束后可进入保鲜状态。2无论是猪肉肉块、牛肉四分体、羊肉胴体、鸡肉等都可以使用,适用范围比较广泛。3 一次批次可缓化解冻200公斤左右,牛肉可解冻1个四分体,羊肉可以解冻2只羊胴体,非常适合各类市场、批发、酒店、餐饮连锁、生鲜市使用。4耗能小,低耗能是机器的主打特色之一。5 解冻后的猪肉、牛肉和羊肉非常接近于鲜肉,可以用于鲜销。6 在低温情况下解冻,可以有效防止滋生,保证食品加工安全。7 低温高湿解冻柜在高湿度情况下,一方面保证热传导效率化,另外一方面可以保证肉表面风干问题。8 低温高湿解冻柜解冻后水分流失率控制在2%左右,相比自然解冻6%以上的失水率能保证肉品质。9 低温高湿解冻柜解冻后的肉营养成分没有流失。
温湿气变成雾状循环流动,保证解冻间的湿度。解冻间中部,回风入冷却机,自动控制解冻间的温度,湿度。在解冻过程中,排风机自动换风,臭氧杀菌高压静电自动工作,以保证房间空气洁净新鲜,制冷设备自动化霜,以保证设备管道畅通。解冻结束后,制冷设备及冷却风机会自动按程序工作,以对肉品进行储藏保鲜。
不同规格重量的产品解冻过程中,需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2 ±1℃。 解冻过程中温度自动转换,设有高温过载提醒,解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致,每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。 解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定,一般在10-16小时。
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