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近几年在余热回收的一些文中出现以下几种关于压缩机效率的说法:
(1) 空压机的90%以上的轴功率终没有做功产生压缩空气，而是转化成了热能被排放到周围环境中;
(2) 在空压机所消耗的能源中，只有19% 被转化成了可供使用的功，而其他81% 均以热量的形式损耗掉了;
(3) 空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分，约15%左右。约85%的耗电转化为热量;
(4) 只有不到10%的电机输入功率被转化为可用的压缩空气动力能

21世纪以来，能源问题愈发显得重要，引起的关注与民众的热议。**以来，我国经济社会蓬勃发展，在推动全人类进步的同时，也催生了资源消耗和环境污染的问题，节能减排成为了国家建设的重中之重，节能技术得到大家的重视。空压机作为一种工业生产中必不可少的重要设备，在各行各业大显身手，同时也是生产过程中能源损耗的一项，如何提高空压机的效率，降低能耗已经成为该行业的重要研发方向，本文中，笔者将与大家浅谈永磁变频空压机较以往的空压机优势何在？
何为永磁变频空压机?
我们都知道，空压机是利用电动机在压缩腔内对自然界经过过滤的空气进行压缩并使这些气体具有一定的压力，而这些压缩的气体为一些气动设备提供了动力来源，在工业生产如重工制造、纺织、化工等诸多领域应用广泛。先说说永磁，永磁电动机是指转子上装有永磁体磁较的电机，它的优点大致可分为以下四点：
① 功率密度高。主要指体积小、发电量或输出功率大的永磁电机。这是因为永磁电机的励磁磁场由永磁体提供，转子不需要励磁电流，提高了电机的效率。与传统电机相比，任何转速点都可以节省电能，尤其是在转速较低时；
② 启动转矩。永磁同步电动机采用异步起动方式，但永磁同步电动机工作正常，因此在设计永磁电动机时，转子绕组能够完全满足高起动转矩的要求，例如，从起倍的1.8倍上升到2.5倍，甚至更高；
③ 重量轻、体积小。*磁铁同步电动机使用高性能的*磁铁材料供给磁场，使*磁铁电动机的气隙磁场比感应电动机大幅度增强，能够使*磁铁电动机的体积和重量比感应电动机大幅度缩小。
④ 故障率较低，应用广泛。由于使用高性能稀土永磁材料提供磁场，故障率较低，使用更加普遍。
说完了永磁电机的性能，我们再说说变频，永磁变频空压机利用变频器的无级调速特点，通过变频器内部的PID调节器能实现启动平缓，同时又能快速调节，响应气量波动较大的场合。变频器本身涵盖的软启动功能，启动电流在额定电流的1.2倍以内，较之工频6倍额定启动电流而言，启动冲击微乎其微，不仅对电网，对整个机械系统的冲击都大大减小。众所周知，工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，但变频空压机的工作排气量却有一定范围。变频机根据用气端的工况需求，可以精准变频调节，达到节能效果。同时，当用气量低的时候，空压机还能自动休眠，大大减少能源损耗。
实际数据如何？
俗话说光说不练假把式，没有真实数据佐证的发言是没有说服力的。永磁变频空压机较普通的空压机一般节能在10%-30%之间，节能的多少取决于压缩机的工况和变频器的参数设定。当然，客户的用气状况起伏越大，节能的效果就越好。笔者做过一些机器的使用数据，不能说一定准确，但是窥一斑而知全豹。一台75KW的普通空压机，一年运行6000小时，电费0.8元/度，一年的电费是75KW*6000*0.8=36万元，使用永磁螺杆机，一年可节约大约30%的电能，即36万元*30%=10.8万元，这些节省下来的钱买排骨吃，它不香吗？
永磁变频空压机其他优点
除了永磁和变频，难道就没有了吗？当然不是的，相较于传统的空压机，永磁螺杆两级压缩机采用的双驱永磁变频，卧式水平布置两级压缩，降低了整个机组的重心，以达到震动小，静音稳定恒压运行的目的。同时，强大的水冷和风冷双重冷却系统供您选择，让您的机组持续保持正常工作，不再火热前行，真真正正的降低能耗。此外，永磁螺杆机采用的三滤，过滤精度高，不易堵塞，符合节能减排的理念，为空压机又增添一份**！
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众所周知，从空气压缩机中出来的压缩空气是含有大量的污染物。主要污染物有：水、油、固体杂质等。所以，这时候就要有设备来过滤这些杂质。压缩空气净化设备也叫空压机的后处理设备，一般包括后冷却器、油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器;其主要作用就是用来去除压缩空气中的水、油分、以及尘等固体杂质。
这些杂质如果不及时处理，对用气系统造成巨大危害，将会带来以下影响：
比如：
1、固体微粒：在尺寸上小于2μm的，空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效；
2、水份：大气经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。即使是分离干净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。
3、油份：高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用纯无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命减少，机器内部和管路系统锈蚀等，对于追求高可靠性的自动化生产线与用气设备无疑是一种威胁。
所以，压缩空气后处理设备就成了去除这些杂质的关键性设备，为产品品质和用气设备保驾**。常见的后处理设备有：储气罐、过滤器（高效除油器、精密过滤器）、干燥机（冷冻式干燥机、吸附式干燥机）、油水分离器、冷却器等。

小伙伴们，是不是时常被这复杂的空压机参数搞懵了？排气量怎么算？排气压力数值又是什么？购买空压机主要是数据是什么?接下来跟小编好好认真学一下常见的空压机参数，避免再次被坑哦！
1、排气量（即容积流量）
额定排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积折算到进气状态下的气体容积，就是空压机的排气量（即容积流量），单位为：m³/min。通俗的讲就是空压机的排气量指得是机器进气口每分钟吸入了多少立方空气，而不是机器排气口每分钟能排出多少立方压缩空气。
2、排气压力
空压机排气压力是指终排出压缩机的气体压力(表压)，单位为为：Mpa。空压机业内常用“公斤”做为压力单位，1公斤=0.1Mpa。空压机**上标的排气压力称为额定排气压力，也是压缩机允许的排气表压力。排气量与排气压力是空压机两个非常重要的参数。
3、空压机排气温度
空压机排气温度指空压机主机（机头）排气口排出气体的温度，单位为 ℃ 或 ℉。压缩机排气温度是压缩机安全性的一个重要指标。由于被压缩气体性质，润滑油、密封材料耐温性能、转子运转间隙等因素，排气温度受到限制，排气温度是空压机组一个重要性能参数。
4、机组输入功率
机组输入功率是指空压机机组总的输入功率（从三相输入总线端测得功率），单位为：KW。
5、机组输入比功率
机组输入比功率是指空压机组在规定的排气压力下，机组输入功率与排气量之比值：机组输入比功率 = 机组输入功率/排气量
其单位为：kW/(m3/min)。根据《GB19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》，不同压力下空压机组比功率各能效等级限定值不同。
6、空压机组（空压站）气电比
空压机组（空压站）气电比是指空压机组（空压站）在工作时每产出1立方米（转换成吸气状态下）的压缩空气，所消耗的电能，单位为KW*H/m³。
D =E/G
式中：
D=空压机组气电比(KW*H/m³)
E=空压机组用电总量(KW*H)
G=测量时间段空压机组供气总量(吸气状态)(m³)
某一压力下的气电比数值可以用该压力下的比功率数值除以60得到：
气电比=比功率÷60
7、压缩空气管道的直径计算
原则上配管管路的压力降不得**过空压机使用压力的5%，所以在按标准管道尺寸表对计算值进行圆整时取大不取小。