贵阳水果速冻机

广州较速制冷设备有限公司gzjszlsbyxgs成立于1993年，前身为通达制冷设备有限公司，在制冷速冻设备制造行业有二十多年的丰富经验，公司研发工程师团队在速冻设备、大型冷库等领域的研发、生产、安装维护方面有深厚的功底。公司现在生产的液氮速冻设备无论在外观与系统上都与众不同，处处与科技接轨，是目前国内先进的液氮速冻机！此速冻机可用于水产类食品、畜牧、高校、科研院所、机械、能源石化、半导体、航空**、**导、工业气体液体、冶金、新材料、空分以及低温化工及其他行业。主要生产平板式、隧道式、螺旋式单体液氮速冻设备！广州较速致力于对深冷设备行业的探索，应用先进的深冷设备研究制造技术，满足不断进步的工业气体和广泛的其它行业的需求，提供更经济、可靠和环保的应用系统。成为深冷设备行业优秀的供应商，不断提高**的销售和市场网络的努力，识别、吸引和赢取客户，加快国际化的发展。我司生产隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、
液氮速冻设备效果及机理：
1.速度快、效率高
采用其沸点为-195.8℃的液氮作为制冷剂，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40)的沸点要低得多,由于液氮与食品直接接触时,以200℃以上的温差进行激烈的热交换,所以冻结速度较快,每分钟降温7~15℃,冻结速度比一般冻结方法约0~40倍。相应的每小时冻结量就有显著提高。
2.质量高
由于冻结较快,经本机体速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。减少水分损失，无损耗，不减少重量。通过冰晶生成带的时间在3-9分钟以内,普通冷冻需190分钟以上
由于**速冻能使细胞内的胶体结合水及游离水和细胞间隙中的游离水能同时冻结成无数微细均匀的冰晶体,细胞组织不受破坏,因而解冻后食品能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分。
3.干耗小
冻结食品的干耗小。用一般传统冻结装置冻结的食品，其干耗率在3%～6%之间，而用液氮冻结装置冻结，而液氮速冻可减少到0.25~0.5%,这对于价格较高的食品显得尤为重要。
4.抗氧化、杂菌少
液氮速冻时,所产生的气体是惰性的氮气,因而食品在冷冻过程中就不会被氧化、变味和变色,且能保护预制食品刚刚做成时的香味。由于被冻食品瞬间就达到—10℃,故冻品杂菌少。
5.操作简单
人机界面+中英文PLC自动程序操控系统+模块可编程控制，一键式操作，简单易学且较其简便。
6.低廉的维护成本
设备一次性投资少, 运行费用低，易于实现机械化和自动化流水线，提高生产率。而且占地面积比较小，很好地节约厂房租赁费用。
7.耗电量少
该装置主要是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的，只需较少量电来启动设备即可。
8.设备结构简单安全可靠
装置构造简单，可24小时连续工作，使用寿命长。有效的设计可使液氮的耗量达到小化。分析可知，整套装置的运动部件只有传送带的运动机构和简单的轴流风机，不像普通冷冻系统那样结构复杂，机械运动部件多，这样就减少了发生故障的可能性，而且系统工作压力低，没有高压设备
9.维护清洗简便且维护费用少
设备已被先进技术不断升级，达到先进化，智能化，简便化，整个机体由304不锈钢组成，简捷的结构，更易于清洗维护，直接用水清洗即可，设备结构简易，后期维护*大工程拆卸清洗，维护费用少。
10.费用省
在冻结能力相同的情况下,与机械冻结装置相比,它的设备投资额只有1/2,安装面积只有1/6,动力消耗只有1/10,用人数可比库房冻结间节省2/5。
11.安全环保
由于这种冻结工艺不需要普通冷冻系统中的CFC冷剂，所以整个生产过程较为卫生环保，对大气臭氧层无破坏作用，在当前国际上限制和禁止使用CFC的情况下，这一不用CFC冷剂的特性尤为**，对于应用和发展该装置，具有积极的促进作用，是以后大力发展的趋势。
12.保质时间更长
由于速冻时间短，瞬间冻结，很好地保存食物的原有品相不被破坏，液氮是惰性气体，且起到隔绝氧气的作用，食物保质期是传统速冻保质期的3倍。
13.少投资
跟传统压缩机冷冻相比投资更少，比传统的冷库速冻节约30%以上；同等产能情况下的设备跟传统相比价格更优惠；设备操作简易，人员雇佣费用少；设备占地面积小，厂房租赁费用更少；液氮速冻出来的产品，几乎零干耗，成本损失少；食物保质期更长，可避免食物腐烂过期造成的大损失；设备清洗维护简便，后期维护费用低；从整体长远角度考虑，整体运行成本更低。
14.易于实现机械化和自动化流水线,提高生产率。并能改善工人低温下的操作条件和劳动强度。
15.可以迅速冻结普通冷冻设备冻结效果不好的食品。
(1)含水量**过75％及解冻后容易产生汁液流失且不易复原的食品,如杨梅、柑桔、
西红柿、蟹肉、鳕鱼肉等等。
(2)经热烫处理后容易丧失风味和一经热烫就不能冷冻的的食品,如蘑菇、松茸等。
(3)需保持原有食品所特有的香味的食品,如烹调好的盘菜、客饭、焙烤的面包等。
(4)需对食品在冻结时,淀粉a化固定率良好的淀粉食品,如鱼糕、生鱼片、面包、面制点心等。
(5)需保持维生素c和甜味的食品,如甜玉米、青豆等。
(6)需防止溶胶、凝胶制品在解冻时的水份分离的食品,如生奶、辣酱油类等。
(7)需防止胶状化的食品,如煮鸡蛋等。
(8)需单体速冻的食品,如鸡、虾、肉饼、饺子、烧卖、春卷、毛豆、冰淇淋等。
关于食品的速冻工艺,从**冰雪的利用到人工制冷技术的出现,是食品速冻工艺史上的次根本性变革;而为了提高速冻食品的品质,由慢速冻结到快速冻结,堪称为食品速冻工艺史上的*二次变革。而在诸多种食品速冻技术中,由于液氮速冻能实现低温深冷的**速冻,因而较大地提高了速冻食品的品质,延长了食品的保鲜期限,在速冻食品工业中显示出特有的生命力。随着我国低温技术的不断发展,人们要求提供丰富的、方便的、高质量的速冻食品的愿望愈来愈强烈,液氮**速冻技术必将在我国的速冻食品工业中广泛普及和应用。

液氮的特性
液化后的氮气———液氮，是无色透明低黏度的气体，化学性质稳定，液氮在大气压力下的沸点是77．35K。与禽类食品成分不发生化学反应，符合食品卫生的要求，是一种理想的快速冻结保鲜剂。氮气在空气中的含量约为78％，因此在围绕着地球的大气中，取之不尽。用之不完。
液氮速冻保鲜的机理
在大气压力下，液化氮以液态发生相变为气态时，平均每公斤液化氮要吸收的蒸发潜热为199．29千焦，再由77．35K上升到273K时所吸收的热量为202千焦。液氮速冻就是利用这**低温吸热的特性，采用液氮分散技术将液氮分散成气体直接到所需的禽体上，这时温差高达200K以上，可以进行强烈的热交换，能使禽体瞬时冻结，一般在20分钟左右就可以完成全部冻结过程，比普通冷冻法0倍。由于冻结的时间短，生成的冰晶就很细小，冻结速度大于细胞内外蒸汽渗透速度，细胞内外同时产生冰晶，对细胞无破坏作用，所以解冻后就能保持原有的色、香、味及新鲜状态，是当今世界上各国公认的产品。
详解液氮速冻工艺在禽类食品中的应用
较速制冷液氮速冻工艺过程及装置
适于速冻禽类的液氮速冻装置外形呈隧道式，由不锈钢网带传送，将禽体放置于不锈钢传送网带上，随着移动依次经过预冷区，速冻区和温度均衡区，完成冻结后从速冻机设备的另一端送出，液氮罐置于箱体外，通过不锈钢管道管引入到设备，由设备自带的液氮系统进行液氮分散后传人隧道内，吸热汽化后过热氮气温度仍很低，一般在58K左右，这时由风机将氮气送到另外一台设备进行预冷，一般速冻1公斤的鸡需要消耗0．4公斤液氮。
液氮罐储罐由专业工厂加工的标准化产品，内部结构是金属真空夹层，外面也包有聚氨酯隔热材料保温，压力一般在8KG内，配有安全阀、液位计。压力表等安全措施，系统内的压力值可自由调节，确保不**过规定值，罐内所存液氮数量多少可由液面指示计表示，用完后通过加液阀向罐内充液氮。
液氮速冻机保鲜装置的特性
1、冻结质量品质高
影响禽类食品冻结质量的主要因素是其细胞中冰晶粒形成的大小，其色、香、味与冻结过程中禽体内细胞的破坏量有直接的关系，老式普通冻结法冻的时间长，形成的冰粒大，会使细胞变形和损坏，而液氮的冻结时间短，具有速冻性，完全可以避免这一点，其形成的冰晶很微小，所以能够保持原有的新鲜度、色香味及其营养价值，且在低温贮藏过程中不爆不燃不腐，可以长期贮存；结构简单，安全可靠。分析可知，整套装置的运动部件只有传送带的运动机构和简单的轴流风机，不像普通冷冻系统那样结构复杂，机械运动部件多，这样就减少了发生故障的可能性，而且系统工作压力低，没有高压设备；操作简单。可以看出该装置是传送带化，直线连续作业的方式，操作者只需要在箱体外操作简单的按钮和进出口外接送冻品；耗电能少。该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的；卫生清洁且无环境污染、无噪音。冷冻箱体由装配式的绝热板块构成，且内外护板为不锈钢，这样既容易拆卸又便于清洗，重装也迅速，与禽体直接接触的传送带也为不锈钢结构，清洗更为方便.
广州较速液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味 解冻依然鲜美 速冻制品的保藏原理是利用低温控制微生物生长繁殖和酶活动来完成的。园艺产品的速冻过程要求在30min或更短时间内将新鲜原料的中心温度降至冻结点以下，使原料中80%以上水分尽快冻结成冰，这样就要求有较低的冻结温度，而且速冻产品要求在一18摄氏度下保存。此温度能较大地抑制微生物活动和酶作用，可以在很大程度上防止和生化反应对制品的影响。
液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味解冻依然鲜美
多数酶的适宜活动温度是30~40摄氏度，低温对酶并不起完全的抑制作用，只是使其活动减慢而已，因此，低温对酶的影响是降低了酶的活性化学反应速度。一般，温度在一18摄氏度以下，酶的活性受到显著抑制，因此冻藏温度以一18摄氏度为较适宜。冷冻产品的色泽、风味、营养等的变化，多数有酶的参与，由此会导致制品褐变、变味、软化等现象。因此冻结前往往采取抑制或钝化酶活性的措施，如烫漂或添加护色剂等措施，减少酶引起的制品品质劣。
液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味解冻依然鲜美
在冻结过程中，中阶段的冻结时间短，产品质量才高。大部分食品在从一1摄氏度降至一5摄氏度时，近80%水分可冻结成冰，此温度范围称为“冰晶生成区”，快速通过此区域，是保证冻品质量的关键。快速冻结要求食品在30min内通过冰晶生成区，否则为缓慢冻结。冻结速度对产品的影响表现在以下方面。当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度低于细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味解冻依然鲜美
当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度低于细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成
细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
快速冻结则不然，此时，细胞内外的水分几乎同时在原地形成冰晶。因此，形成的冰晶分布均匀、体积小、数量多，对植物组织结构几乎不造成损伤，解冻后，可限度恢复植物组织原来状态，保证了制品的质量。冻结速度快慢往往与冷却介质导热快慢关系很大。如盐水导热快于空气，同温度盐水冻结速度快;流动空气冻结快于静止空气。另外，还与产品初温、产品与冷却介质接触面，产品体积厚度等也有关系，生产中要考综合考虑。
冻品水产正逐渐成为水产品市场的主流方向，而液氮速冻这种冷冻方式让水产冻品在证安全卫生的同时，限度的保留了产品的口感和营养，它会**冻品水产加工方向吗？
水产品保存三种形式：鲜活、冰鲜和冷冻，冻品水产正被市场主流所接受冻品正在有效的构建原产地水产品与**消费者之间的桥梁。我们常见的水产品，通常以三种形式保存：鲜活、冰鲜和冷冻，而水产冻品正在逐渐开始被市场主流所接受。
2016年，我国进口水产品总量为404.15万吨，其中，203.21万吨以冻品形态进口，占进口总量的50.28%，如果剔除饲料用鱼粉104.70万吨，冻品的进口占比就高达67.86%。同时，国内全年水产冻品加工量为140.49万吨，同比增长2.06%。
水产品不易保存不易运输，冷冻成为解决这一问题的关键。海产冻品在欧美发达的市场有成熟的消费经验。但在中国，冻品对大众消费者来说还是一个新面孔，传统的鲜活水产占据了人们的思维高地。
但这样的现象却在快速的发生改变，消费者想要尝到来自千里之外的海产就必须要接受冻品的形式，同时冻品拥有便于运输和卫生安全的属性，迅速的扩大了其在中国市场的占有率。
什么是速冻？水产品冷冻速冻常采用的三种方式：氟利昂、液氨、液氮
先科普一下速冻的概念。
速冻是指在外部环境温度控制在-30～-18℃下进行，并在20 min左右将食品的中心温度降低到-18～-15℃以下，速冻食品内的水分形成无数针状小冰晶，冰晶分布与原料中液态水分布相近，对细胞组织结构损伤很小；食品解冻时，冰晶融化的水分能迅速重新被细胞吸收而不产生汁液流失，达到限度地保留食品原有的**品质的一种方法。
其中，水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒，分别是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用多的是前两种，可以称之为传统的速冻机。以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻，是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术，液氮速冻又包涵：隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。
传统螺旋冻结装置
液氮是利用空气分离装置将空气中的氮气液化后的产物，它无色、无味，能实现低温深冷冻结，有利于实现冻结食品的部分玻璃化，因此能够较大提高冷冻食品的品质。液氮速冻早期只应用于医学领域，因其价格昂贵及冷冻设备开发等问题在食品领域未有较大发展。近年来，空气分离技术的发展和人们对于食物品质的要求增高，使得液氮速冻在食品领域蓬勃发展。
液氮速冻技术在水产品冷冻领域的大规模使用是在2017年开始的，小龙虾市场火热、河豚市场部分解禁、海参鲍鱼的海珍品备受市场追捧、消费者对冻品口感的高要求等多重因素联合促进了液氮速冻技术在水产品加工领域的普及。
虽说企业都配备了液氮速冻机，但是在实际的生产加工环节中使用的情况如何？海鲜指南通过对其中一些企业的采访，进一步了解目前液氮速冻技术在企业中的实际使用状况。
保水率高、口感好、营养价值不流失，我国液氮速冻水产品市场发展迅猛，小龙虾加工使用为普遍

目前， 随着人们生活水平的不断提高，对鱼类产品质量的要求也越来越高。作为鱼类产品的贮藏方法， 以冷冻加工为主， 但所谓的冷冻产品并不是简单地把鱼类产品放入冷库冻结贮藏即成，而是经**低温冷冻液体生产过程而加工制成的。在使用—般冷冻库冷冻食品时，由于需要时间长造成食品中的水分结冰时会膨胀、破坏。但是广州较速发生产的鱼类液氮速冻机通过-196℃的液氮制冷剂，对水产品进行**低温较速冻结，这种较速冻结保护了以及水产品中的各种组织不被破坏，水分子也不会膨胀，更不会导致细胞壁的破裂，而且排列均匀，有效抑制了水产品微生物的生长，让食品在解冻后与冻结前口味一致，新鲜美味。
与其他普通水产品速冻设备相比，广州较速研发生产的鱼类液氮小型速冻机有着不可相比优势。
1.当液氮与被冻结食物接触时，在-35℃~-85℃的**低温状态下，用较短时间使被冻物品通过的冰晶生成区。
2.使食物细胞内外的压力达到相对平衡，限度地保护被冻物品的细胞组织，保持细胞活性，保证被冻物品的鲜活品质，限度保留原营养成分。减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少。
3.细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到程度。 4.将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地微生物的增长及其生化反应。由于采用**低温冷冻技术，所以在产品速冻时能完全有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以，也不需要担心食品附带的繁殖破坏食品。
5..解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养价值，甚至在口感上比新鲜食品更胜一筹。
6..一般常规冻结需要4小时以上甚至十几小时，而速冻技术只需几分钟到十几分钟。
7..液氮速冻技术在甲壳纲、全条鱼、贝类，金枪鱼，鱼，龙虾，其它海鲜水产品以及牛肉，羊肉单冻方面有着无可挑剔的优势，真空包装的生鱼片、虾仁也是液冻技术的优势所在，在品质上具有较强的竞争性。
食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
广州较速是我国规模技术的液氮速冻设备专业制造商，产品采用用的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。除此之外设备操作简单，机组稳定，高效节能环保。能满足24小时连续生产需求
民以食为天，近年来食品质量安全事件频频发生，一次次食品质量安全被推上了风口浪尖。生活中很多人都觉得对于食品安全简直是防不胜防，更是在2014年的《工作报告》中明确指出要建立完胜的生产加工到流通消费的全城监管机制，切实保证老百姓“舌尖上的安全”。对于速冻食品而言其实从生产加工到配送然后到销售每一个环节都很重要，但是所有的为题还是要从源头开始，要保证速冻食品的安全，那么速冻环节就成了这一切中重要的环节。
我国的速冻食品行业起步要比发达国家晚很多，所以至今传统的机械冷却、冷冻设备依然被广泛使用，随着经济发展，人们生活节奏的加快，速冻食品行业也开始了迅猛发展，据一份调查显示，去超市购物的三个人中就有一个人要购买速冻食品，可见我过速冻食品行业有着多么大的发展空间。市场发展了，很多企业也开始想着要扩充和提升的生产线，当然也有很多投资者瞄准了速冻食品这块大蛋糕。但是无论是建厂还是改建扩充生产线选择设备成了至关重要的问题。经济环保，能保证食品的高品质是选择设备的重要条件。
液氮是国际公认的一种无毒、无腐蚀且对食品成分呈惰性，是目前为止世界上环保经济的冷冻和冷却媒介。液氮速冻设备因其采用的是-196℃为制冷剂，所以可以达到较速冻结，经液氮速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。减少水分损失，无损耗，不减少重量，，保持原有新鲜度，提高产品质量。
广州较速制冷设备有限公司秉承“崇尚科技、以德取信”的宗旨，坚持 “真诚、正直、平等、奉献”的价值观，致力于为客户提供高品质、高性能的产品和优质的服务！广州较速在我国的销售已经遍布大江南北东西，并成为了我国液氮速冻设备规模技术的专业制造商。
广州较速生产的液氮速冻设备不需要工人有多好的技能，只要认识数字和温度就可操作，简单方便，而且占用产房空间很小，没有噪音。与一般的机械冷却设备相比，机械的干耗损失率为3～6%，而液氮速冻可减少到0.25～O.5%。液氮装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能。且维护成本低廉，卫生清洁，很容易就能被接入到现有的生产线中。
广州较速液氮速度设备因其可以达到5分钟的较速冻结，这也就意味着企业*储存大量的产品，并可以大大缩短产品上市时间，可以彻底解决产品过剩、过期、变质等难题。而且保质时间更长，是传统速冻保质期的1~3倍。未来，广州较速还将根据市场需要，不断提高和改进设备的自动化、智能化和高效节能等方面，使产品以小的能耗达到更佳的冻结效果。
与发达国家相比，我国的速冻食品业发展较晚，现在的消费量也不过是发达国家的十分之一，但是我国的年增长在25%以上，因此速冻行业有着巨大的发展潜力。
目前我国的28种食品市场准入制度规定了速冻食品尤其是熟制食品必须采用单体速冻装置来保证食品的质量，出口商检测也做了相应的要求。那么随着速冻业的发展，速冻机已经成为行业中**的设备，也是速冻食品发展的利器。
影响速冻食品质量的因素
食品中含有两种水分，一种为自由水，冰结晶生产阶段为0—5度。一种为胶体结合水，附着于食品分子表面，冻品达—18度的时候，结晶率在95%以上。只有当食品冻结速冻在每小时5---50毫米的厚度时，才能够保证食品在冻结过程中生产的冰结晶数量大小基本不变，也只有这样冰晶才会比较细小，才能达到保鲜的可逆性。当然在这种冻结下，也可以抑制微生物的活动和繁殖，达到长期储藏的保鲜的目的。
为什么速冻机**
保持食品的高品质。广州较速生产的液氮速冻机使用的是-196℃的液氮制冷剂，当它与食品接触后气化就能更快地带走热量，这种**低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。正是因为这样的快速冷冻使产生的冰晶小，并帮助保持食品的质地，并防止了水分的丢失，几乎达到了无损失，地保持了食品的原色，原味和原质。
保持食品的色泽。食品冷冻工艺从两方面影响解冻食品的色泽。食品在解冻时**色素随之也一并流失；其次由于食品冷冻过程中冰晶体持续生成，残留的未冻结的食品细胞溶质浓度增加，**色素的氧化和酶褐变加快。食品冷冻过程越慢或用更长的时间通过食品冻结点，对于食品色泽的影响将会越显著。所以液氮速冻设备因其较度冻结在保持食品色泽方面更是**。
研究成果和相关经验显示快速食品冷冻工艺降低了水分和产率损失，限度地减少了产品口感、质地、色泽和风味的变化。
工厂管理。选择食品冷冻工艺是每个食品加工厂必须关注的，在所有的实例中，在相同产能的水平下，液氮速冻机占用厂房空间小，生产线布局更方便，维护成本也低廉，而且卫生，易清理，更多产品可以同时加工。
广州较速液氮速冻机
广州较速公司是一家集研发、生产、销售为一体的**企业，主要从事液氮速冻设备的研究、开发、制造、销售。公司生产的系列产品从隧道式到柜式有着不同规格和型号，所有产品均采用，无论企业规模大小，或者是正在规划建设中的企业，公司都可以满足企业的生产需求。不仅如此公司还可以根据企业需求量身定制液氮机，经过多年的努力，公司凭借高品质的设备以及优质的服务在业界不仅赢得了诸多**，还成为了我国规模，的液氮速冻设备专业制造商。在未来广州较速还将秉承客户，服务至上的准则不断提高和改进设备的自动化、智能化和高效节能等方面，使产品以小的能耗达到的冻结效果。

液氮是一种无色，无臭，无腐蚀性的液态和气体，在常压下温度为—196。在国外食品加工业利用液氮式速冻机速冻食品已经被广泛使用。一个热气腾腾的包子经过这种速冻柜从进到出只需要短短7分钟就可以完成冻结，而中心温度则可以达到—18。包子的品质经过这样的液氮式速冻机冻结之后口味跟刚出炉时一模一样。这种液氮式速冻机就是较速制冷系列产品中的一个，它不仅冻结效果好，时间短，而且占地面积也很小。而较速制冷更是我国颇具规模的液氮速冻专业制造商。
广州较速制冷为了满足客户的不同需求，生产的所有速冻机都可以任意调节冻结的时间、温度和传送速度来实现所需温度要求，而且可以根据企业特殊需求为其量身设计制造。从进到出只需7分钟，热气腾腾的包子经过较速制冷速冻柜就能完成冻结，而中心温度达到-18，这种速冻机不仅冻结效果好、时间短、而且占地面积小。多年来较速制冷凭借自己的专业以及优质的服务不断打造出高品质的产品，并一度赢得市场**，被誉为中国的液氮速冻*，如今较速制冷已经成为我国液氮速冻设备颇具规模的专业制造商，产品适合**的食品加工业，并被应用在国内外诸多行业。
液氮速冻设备，液氮是当前世界上环保，效的冷却，冷冻方式，液氮的**冷温度，可以加速和有力地让食品降温，这就确保了食品水分以及品质的完整保存。
速冻液氮
优点：
1) 装置构造简单，设备费少，使用寿命长。有效的设计还可使液氮的耗量小化。
2) 运用简单而方便，操作管理费少。
3) 冻结速度较快。冻结食品品质好，营养成分损失和破坏少，原有风味保持好，商品价值高。
4) 与空气接触少，几乎不发生氧化变色和脂肪的酸败。
5) 在冻结中几乎不发生干耗，干耗小。
6) 可以进行单体速冻。
结论：液氮速冻是食品的冷冻方法之一，液氮消耗量和冷冻能力是影响液氮冻结装置应用的两大主要特性。
总结：
1. 初期投资成本少。2、占地面积小。3、维护简单及维护成本少。4、容易清洗。5、操作简便，不需要专业技术人员。6、更容易安装。7、机动性强。8、液氮速冻机能耗较小，而传统速冻机却以能耗为动力！。
关于液氮速冻机：
（1）冻结速度快。液氮的温度达到-196，以分秒计的冷冻速度——液氮是地球上**低温制冷剂中的一种。
（2）当它与食品接触后能更快的带走热量。**低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。
（3）快速的制冷方式产生的冰晶小且分布均匀，并帮助保持食品的质地。可以减少对产品细胞结构的损伤，从而提高产品质量。
（4）速冻速度快，瞬间封存食物的现状，防止了水分的丢失，达到了无损失；保持了食品的原色、原味和原质。广州较速液氮速冻设备5分钟较速冻结，其实也意味着产品从生产到投放市场是被缩短了很长的时间，而且企业也*储存大量产品。
（5）实现单体快速冻结，不仅质量好，而且便于包装和消费者食用，提高产品的出成率--降低食品的脱水及干耗损失，改进冷冻食品的质地，色泽及风味。
（6）食品干耗少。每个速冻食品的表面都有一层很薄的冰膜，既有利于保持食品鲜度防止氧化，而且干耗较少。瑞典学者对蘑菇、草莓等进行的对比试验表明，流态化冻结的干耗几乎只是强制送风隧道冻结的一半左右。这对价格较高的食品显得尤为重要。
（7）易于实现机械化和自动化连续生产，生产效率高，工人在常温条件下进行操作，改善了劳动条件。而且设备很容易就可以接入到现有的生产线中。可以节省厂房空间，维护成本低廉，清洗时间也很少。
（8）维护成本低，几乎没有任何维护费用，设备一次性投资少于传统速冻设备30%左右，设备占地面积小，较大地节省您的宝贵厂房资本，设备操作简单，一键式操作。
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三、制冷剂对比
选择合适的速冻设备是每个生产商*加工商*批发商必须考量的！为什么要选广州较速制冷设备液氮速冻机顺应时势的需要，以氟利昂、氨、乙醇为制冷剂已各自显露缺点了，氟利昂是温室气体，会破坏臭氧层；氨气曾经发生过气体泄漏导致人死亡；乙醇略有腐蚀性，作为制冷剂要加缓蚀剂，对食品冷冻质量有一定的影响。 传统的冷冻技术已经不能满足人们对食品质量的需求!
广州较速液氮速冻锁鲜技术瞬间锁住美味 解冻依然鲜美 速冻制品的保藏原理是利用低温控制微生物生长繁殖和酶活动来完成的。食品产品的速冻过程要求在30min或更短时间内将新鲜原料的中心温度降至冻结点以下，使原料中80%以上水分尽快冻结成冰，这样就要求有较低的冻结温度，而且速冻产品要求在一18摄氏度下保存。此温度能较大地抑制微生物活动和酶作用，可以在很大程度上防止和生化反应对制品的影响。
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多数酶的适宜活动温度是30~40摄氏度，低温对酶并不起完全的抑制作用，只是使其活动减慢而已，因此，低温对酶的影响是降低了酶的活性化学反应速度。一般，温度在一18摄氏度以下，酶的活性受到显著抑制，因此冻藏温度以一18摄氏度为较适宜。冷冻产品的色泽、风味、营养等的变化，多数有酶的参与，由此会导致制品褐变、变味、软化等现象。因此冻结前往往采取抑制或钝化酶活性的措施，如烫漂或添加护色剂等措施，减少酶引起的制品品质劣。
在冻结过程中，中阶段的冻结时间短，产品质量才高。大部分食品在从一1摄氏度降至一5摄氏度时，近80%水分可冻结成冰，此温度范围称为“冰晶生成区”，快速通过此区域，是保证冻品质量的关键。快速冻结要求食品在30min内通过冰晶生成区，否则为缓慢冻结。冻结速度对产品的影响表现在以下方面。当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度低于细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
当食品进行缓慢冻结时，由于细胞间隙的溶液浓度低于细胞内，首先产生冰晶，随着冻结继续进行，细胞内水分不断外移结合到这些冰晶上，从而形成了主要存在于细胞间隙的体积较大、数量较少的冰晶分布，此种分布，易造成
细胞间隙水分增多，细胞破裂，解冻后，造成流质、组织变软、风味劣变等现象。
快速冻结则不然，此时，细胞内外的水分几乎同时在原地形成冰晶。因此，形成的冰晶分布均匀、体积小、数量多，对植物组织结构几乎不造成损伤，解冻后，可限度恢复植物组织原来状态，保证了制品的质量。冻结速度快慢往往与冷却介质导热快慢关系很大。如盐水导热快于空气，同温度盐水冻结速度快;流动空气冻结快于静止空气。另外，还与产品初温、产品与冷却介质接触面，产品体积厚度等也有关系，生产中要考综合考虑。
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