PET瓶装果汁饮料生产设备组成:水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、吹瓶机、理瓶机、空瓶进瓶风道、三合一PET瓶果汁饮料灌装机、饮料灌装回流加温系统、上盖机、瓶盖消毒装置、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、冷却系统、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500mlPET瓶计算,整线生产能力可达2000瓶/时~36000瓶/时。
用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定,一般需要耐高温。果汁饮料调配后,可进行饮料的灌装包装了。灌装前应该考虑采用哪一种的瓶型,玻璃瓶的瓶子采用夹子夹瓶,PET瓶采用卡瓶口的方式。设备采购前应该先确定采用灌装机的类型,瓶子在使用前应该考虑灌装物料的粘稠度,还有是否含有果肉颗粒,含有果肉应该采用大颗粒灌装机,同时带有电动液缸搅拌,叫颗粒均匀的在悬浮在果汁中,目前果汁灌装采用高温灌装,灌装机采用耐高温的配置。内置液位高低浮球,液位过低自动饮料泵启动,自动进行饮料的补充进液缸。灌装同时含有回流系统,可将多余的液体重新返回,如果饮料温度过低,则再次进行加温。
果汁饮料生产线适用于生产天然果汁饮料、浓缩果粉调配饮料、带果肉果汁饮料。整线由四部分组成1、原果榨汁前期处理2、水处理3、果汁配料及杀菌处理4、果汁饮料灌装及包装处理。玻璃瓶果汁饮料生产设备自动化程度高,完全由可编程逻辑控制器PLC对其进行电器控制,操作方面,全方面监控,生产效率快,较大程度的保存了果汁的营养成分和风味。果汁饮料生产线分为天然果汁(原果汁)饮料生产线、果汁(果粉)饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等,这些饮料的主要原料可以变化,但生产的基本原理和过程大致相同,一般是经过果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁,则不经过过滤。
全自动果汁饮料生产线 小瓶果汁饮料灌装设备的客户在准备做果汁饮料前,应该考虑目前自身的优势在哪,根据当地的消费水平和习惯来确定受欢迎的饮料是哪种。果汁饮料主要有两个类型:一种是调配型果汁饮料。另外一种是鲜果处理的果汁饮料。从投资析,调配型的果汁饮料技术要求比较低,适合对产品质量不是要求很高的客户。鲜果型的果汁饮料从技术和口感上都比调配型的要好,相对来说,果汁饮料的成本和设备的投资更高。果汁饮料的种类可分为:PET瓶塑料瓶包装、易拉罐型灌装饮料,玻璃瓶的铝制盖和盖的瓶型。
果蔬生产线设备:
水果提升机:用于水果清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。
洗果机:冲浪式、滚筒毛刷式清洗机:用于普通水果的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。
破碎机:锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于果蔬的初破碎。
预热灭酶机:用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色,软化物料。
打浆机:用于对番茄、草莓、树莓、芒果、桃、杏、猕猴桃等浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱
榨汁机:螺旋榨汁机、带式榨汁机适用于苹果、梨、人生果等仁果类水果榨汁,出汁率高。
真空浓缩器:升膜、降膜式果汁浓缩锅系列、强制外循环式果酱浓缩设备系列。
套管式杀菌机:以蒸汽、热水、冷水作为传热介质,尤其适合中低黏度物料的杀菌。
无菌灌装机:自带无菌室,在和外界隔离的条件下利用机械手自动完成开盖、罐装、计量、关盖等过程。
饮料灌装机主要特点
1、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
2、与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
3、采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;
4、封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量;
5、采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置;
6、采用完善的CIP清洗系统,确保整机灌装系统清洁,以满足热灌装工艺要求;
7、设有完善的过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者;
8、控制系统具有物料温度自动监控、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
9、洗瓶系统采用高效喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处;
10、主机采用变频调速,可方便地进行生产能力的适当调整;
11、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口元件,以确保整机的性能;
12、气路系统所有元器件均采用品牌产品;
13、整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话。