桶装水灌装机厂家直销

大桶水灌装机从字面上可以理解为通过这台机器将成品矿泉水灌装到空桶的内部，只有灌装的功能，实则大桶水灌装机拥有以下几大功能：空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖。现在国家对大桶饮用水设备有硬性规定，消毒冲洗工位数量必须在10道工位以上，否则无法通过大桶水设备验收标准。那么像之前那种小型6工位的100桶灌装机近两年都在整改，300桶以上的设备一般都**过10工位以上。这些工位数量都是可以定制的，只是将大桶水灌装机加长，相应的设备造价成本也会增加，但消毒冲洗的效果也会更好一点。
5加仑桶装水灌装机外观成L型，由自动上桶装置、消毒冲洗隧道、自动下桶装置、灌装、挂盖装置、压盖机构组成。空桶直接进去，从左边或右边出来，所以制造之前，需要确定桶装水灌装机的方向。国家新规定是至少10工位冲洗，用户可根据自身实际情况来定制消毒冲洗工位，主要不少于10个就可以。增加工位也就增加桶装水灌装机本身的长度，不光增加机器成本，连空气净化间也需要加长。桶装水灌装机的生产是安排在空气净化间的，需要二次更衣后，才能进入到桶装水灌装间。员工进入厂房首先需要一次更衣。10工位消毒冲洗包括3道热碱消毒液，3道常温消毒液，2道循环水，2道纯净水。冲洗工位的链条由电机带动，每道工位下面安装有高压喷射头，可上升和下降，升入到空桶内部，清洗的更彻底。每道冲洗都连接着一个高压泵，通过高压喷射头的结构，来选定高压泵。消毒液可循环使用，高压喷洗头下方有接水槽，经管道流入机架下方的回流罐中，再经过过滤装置循环使用，回流罐做成移动式的，便于观察液体污染程度，以便排污，所有的排污管道都会连接好，使用十分方便、快捷。一台好的桶装水灌装机，冲洗用的灌装泵选型一定要到位，否则喷洗压力达不到，则喷洗的效果也就不好，我们设计的喷洗压力非常大，在空桶上方位置还安装有压桶装置，否则因喷洗压力大，会将空桶喷离轨道，可想而知喷洗压力设计的还是很到位的。采用了定时高速灌装阀，主要通过光电检测控制阀门的开，到达时间阀门自动关闭，通过调整灌装时间来控制灌装的液位，灌装速度非常快，精度也非常高。斜坡式的压盖装置可将桶口盖子慢慢的往下压紧，主要靠电机带动304不锈钢链板旋转，成斜坡状。以往老式的气缸压盖机构靠光电控制，来一个桶，气缸用力往下压，对桶口的瞬间撞击力量很大，久而久之，桶口容易损坏。斜坡式压盖机是慢慢往下受力，对桶口有一定的保护，延长空桶的使用寿命。

山泉水大桶水生产线，要想生产一桶符合国家饮用水标准的桶装水，得从水处理设备开始说起，源水的化验工作必不可少，出来的水质报告才能判断出水质的好坏，微生物、、重金属的**标，有益矿物质微量元素的含量，都会在水质报告中一一体现出来。我们会根据以上指标，配置出一套合理的水处理净化设备，去除有害物质，尽可能的保留矿物质元素。

桶装矿泉水灌装设备的运行过程：空桶进入桶装水灌装机后，依次经过12道工序，分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。桶装矿泉水灌装设备采用高压旋转式喷射头，灌装机顶部安装有提升装置，用于提升喷射头至空桶内部，使空桶消毒、冲洗到位。紧接着，由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置，使桶口对准灌装阀口。桶装矿泉水灌装机采用的是回流式灌装阀，由PLC设定灌装时间，溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是，在桶装矿泉水灌装设备的灌装位置，设计有**桶装置，由PLC控制气缸动作，在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离，避免摩擦，增加桶的寿命。灌装结束后，桶装水随**桶装置自动下降，由输送线带动桶装水经过挂盖装置，终，由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口，实现密封。桶装矿泉水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖，代替了传统的气缸压盖方式，链板由电机带动，成斜坡式，桶盖被慢慢的压入，减少对桶口的冲击力度，增压桶的寿命。

5加仑桶装水生产线，在封盖之前，盖子也是需要消毒冲洗的，我们可配置在线式桶盖消毒轨道，由自动上盖机将桶盖送入到消毒冲洗隧道，隧道内部有一定的风力，通过风力作用，盖子依次慢慢向前推进，在此过程中，盖子经过消毒液冲洗、回用水冲洗、纯净水冲洗、风干，通过盖笼滑到，依次进入到带盖装置，等待桶口自动带盖。这样的方式要好一点，避免与人的二次接触，生产更安全、卫生。
大桶水灌装机在实际生产过程中是处于空气净化间的，对生产环境有严格要求，保证大桶水生产的安全性。在厂房建造时，别急着铺水泥地面，需要根据大桶水生产线规划图，提前安排好排水沟的位置，空气净化间内部做成洁净地漏，外部可采用明沟。水处理只需引一根管道给大桶水灌装机即可，供冲洗和灌装之用。