微波是一种高频波,以每秒24亿次的速度变换,引起水分子的高速度轮摆运动,它们互相磨擦产生极大的热量,可以方便的干燥物料。微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视。
竹、木制品需要干燥杀虫,防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。传统干燥不外乎热风窑(炉)长时间干燥。竹、木都有纵向纤维结构,在传统加热时,竹木湿料横向热传导性特差,要使其中心达到干燥要求不仅时间长,而且是因纤维结构和质地的不同,各向受热不均匀,在干燥过程中物料开裂、扭曲变形,废品率居高不下。其次,传统加热在物料含水率降至10%以下时,再进一步干燥困难很大,需要更新干燥方法。
利用微波加热特性,可以用微波干燥竹、木制品,克服传统加热干燥的弊病。另外,在微波干燥的同时,微波对竹、木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此,微波干燥和杀虫两者合一,是十分理想的方法。
微波干燥设备主要组成部件包括:总控制台、干燥腔体、微波能发生器、温控制系统、进风系统、排湿系统等。设备可采用常规按钮控制系统或全自动PLC人机界面控制系统,根据木材干燥的实际情况进行微波功率的分段控制。设备的尺寸及功率的大小可根据生产实际产量进行针对性、合理性设计。广泛应用于木材、家具、木地板、胶合板、人造板、木制品等行业的木材烘干。
微波烘干木材同时杀灭有害虫类,这是由于微波电磁场能量与木材中的水分子强烈的共振效应。防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材,可穿透木材内部,使用木材中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延长保存期的作用。木材内部的有害蛀虫及幼虫同时杀死,当时处理温度在70—80度只需几分钟。