油炸辅料 面包糠生产线希朗机械研发的面包糠生产线改变了传统发酵面包糠的复杂生产工艺,原料从面料到成型均为连续作业,*发酵,随进随出。并可一机生产片状、糠状面包糠。生产线具有节约投资成本,占地面积小,*锅炉,生产工艺简单‘易操作的显著特点。’
面包糠设备生产线广泛使用的食品添加辅料,主要用于西餐炸牛排、炸鸡腿、鱼肉、海鲜产品、洋葱圈等油炸涂裹辅料。我公司研制开发的面包糠生产线从拌料、挤压、切断到打碎、成型均自动完成,占有人员少,操作方便、性能稳定可靠,无废料、降低了生产成本,提高了生产效率。
面包糠生产设备设计合理,稳定性强,自动化程度已达到国际先进水平。该生产线操作简单易学,精确的参数控制,确保产品在特定的温度、压力、湿度和时间里完成。面包糠是广泛使用食品添加辅料,主要用于西餐炸牛排,炸鸡腿等油炸辅料。我公司根据市场的需要研发了从原料,膨化,打糠,干燥到成品的整条自动生产线。该生产工艺从面料投入到打碎成型均为流水线生产,人员少,余料可重复使用、无废料、降低了制造成本,提高了劳动生产率。
1.设备前期设计控制
技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求,结合设备试验情况进行科学合理的设计。
2.零配件选购标准
零配件供货商,对供方产品严格筛选,选购**业**厂家。在保证质量的前提,降低设备制造成本,真正让客户采购性价比高的设备。对于同一品种的外协件,少保证三家供货商,真正做到优胜劣汰选购。
3.生产控制
销售部接到订单以后,提交技术部,技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD面包糠设备生产线工艺流程:
原料配制→拌粉→挤压膨化→切断→打糠→输送→干燥→筛选→(包装)
烘烤膨化食品加工面包屑设备生产工艺:
针状、糠状面包糠:原料混合-挤压膨化-老化-切削-分级-烘干-冷却
雪花糠:运料混合-挤压膨化-烘干-分级包装
工艺上,该膨化面包糠/屑设备生产线以面粉作为基本原材料,经过挤压膨化熟化成型之后,粉状元材料中的淀粉组织变性糊化,从而具有均化的效果,容易被消化吸收。而且终的产品与传统的发酵面包屑相比,具有营养成分高,口感多样易吸收的优势,而且膨化面包屑,不仅可以用于肉制品表面油炸后食用,还可以做出糠状和针状糠屑洒在膨化休闲食品表面增强口感,用途广泛。
流程上,该膨化面包糠/屑设备生产线无噪音、粉尘等严重污染。
操作上,该膨化面包糠/屑设备生产线占地面积小且操作简便,*多余人工可很大程度降低使用者的人工费用成本。
油炸辅料面包糠 生产设备设备生产线广泛使用的食品添加辅料,主要用于西餐炸牛排、炸鸡腿、鱼肉、海鲜产品、洋葱圈等油炸涂裹辅料。我公司研制开发的面包糠生产线从拌料、挤压、切断到打碎、成型均自动完成,占有人员少,操作方便、性能稳定可靠,无废料、降低了生产成本,提高了生产效率。
针状圆片状面包糠生产设备是基于先进的双螺杆挤压膨化技术设计而成的,其质量与运行均达到国内先进水平。生产线改变了传统面包糠的生产工艺。生产流程为拌料、挤压、切断、破碎、干燥全部自动化完成。面包糠广泛使用于食品添加辅料,用于油炸食品表面涂裹,如:炸鸡肉、鱼肉、海产品(虾)、洋葱圈等。其味香酥脆、可口鲜美、营养丰富。改变工艺可生产针状面包屑,面包糠,雪花糠等产品。
希朗机械研发的面包糠生产线改变了传统发酵面包糠的复杂生产工艺,原料从面料到成型均为连续作业,*发酵,随进随出。并可一机生产片状、糠状面包糠。生产线具有节约投资成本,占地面积小,*锅炉,生产工艺简单‘易操作的显著特点。’
生产工艺:
针状、糠状面包糠:原料混合-挤压膨化-老化-切削-分级-烘干-冷却
雪花糠:运料混合-挤压膨化-烘干-分级包装
生产线技术参数
型号
65双螺杆生产线
70双螺杆生产线
85双螺杆生产线
装机容量
74kw
140kw
205kw
实耗功率
52kw
120kw
150kw
生产能力
100-150kg/h
150-220kg/h
400-500kg/h
外形尺寸
27000x1300x2200mm
30000x13000x2200mm
30000x1500x2600mm
膨化食品针状面包糠生产线面包屑是广泛使用食品添加辅料,主要用于西餐炸牛排,炸鸡腿等油炸辅料。我公司根据市场的需要研发了以面粉为主要原料,经挤压膨化,打屑,干燥到成品的整条自动生产线。该生产工艺从面料投入到打碎成型均为流水线生产,人员少,余料可重复使用、无废料、降低了制造成本,提高了劳动生产率工艺流程: 原料配制→拌粉→挤压膨化→切断→打屑→输送→干燥→筛选→(包装)
设备配置: 拌粉机→双螺杆膨化机→切断机→提升机→湿磨机→风送机→三层电烤箱→振动筛→(包装)