工厂直销 小型蓝莓果汁饮料生产线

用来制作的调配型果汁饮料基本配料是：水、果汁粉或者浓缩果汁、食品添加、白糖、防腐剂等，白糖采用的绵白糖，白糖的做成糖浆的过程需要一定的要求，通过采用化糖锅加热，加入适量的水和白糖，加热时不断的搅拌，提高化糖的速度，将溶解后得出来的白糖采用滤网进行过滤除去杂质。调配罐采用304不锈钢，可制作带保温的，调配罐的采用开盖式的。调配时通过加入香精香料和果汁粉等水配料进行混合，通过高速的搅拌电机，快速将配料溶解。果汁饮料中含有氧气的话，容易导致饮料的发生氧化，容易导致，采用真空脱气机进行脱气，脱气饮料后保质期能大大的延长。再通过使高温杀菌机进行杀菌，高温杀菌机有效的将饮料杀死。
果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。

灌装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高，冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。

目前果汁饮料分为三种包装：种是PET瓶的包装，*二种是易拉罐的包装，*三种是玻璃瓶的包装，这主要三种，因为瓶子的不一样，所以这个灌装的设备也有所不同，含气饮料属于高温灌装，因此液缸也采用耐高温的液缸组成，比传统的液缸能承受高温，果汁饮料采用是微负压的方式进行灌装，灌装阀门选用回流负压灌装，灌装速度快，同时灌装稳定，液位精准。适合用于大批量的生产。旋盖部分使用磁力旋钮，易拉罐部分封口采用进口风轮，紧密不漏气。通过和光电结合，灌装机实现自动化生产，灌装封口一体化。

饮料灌装完毕后，瓶子在高温的饮料作用下，温度比较高，饮料在瓶子中长时间处于高温，容易导致鲜果类的果汁饮料成分营养损失，采用外部的降温方式，是常见的方法，通过配置一台隧道式的喷淋冷却隧道进行降温冷却。隧道式喷淋冷却隧道通过多段式的降温进行冷却，多个温区进行处理，可将相同温度的水温重新回收使用。
现在目前的食品包装主要分为：塑料膜和纸箱两种包装。塑料膜具有价格价格便宜。同时又部分的食品需要避光保存，那么塑料膜的透光度太高显然不合适。采用纸箱可以保护这类产品的不发生质变。采用纸箱首要的步骤就是对纸箱进行开箱。现在的纸箱为了方便运输，都是以体积小的时候堆放来运输，纸箱是呈现于一片的方式，那么在使用前，纸箱是打开的，这时就需要一台全自动的开箱机进行自动操作了。全自动纸箱开箱机可进行自动开箱的任务，全自动开箱机存箱架上课一次摆放多个纸箱，这样每次机械进行开箱时，可将足够时间摆放纸箱在旁边足够缓冲，全自动纸箱开箱机采用人机控制系统，每次开箱后直接打到输送上，不卡箱，3秒钟完成吸箱、成型、折底、封底整个过程；高速、稳定、方便、经济。设备根据客户的箱子多大进行定制。