小瓶装纯净水生产流水线适用于生产350、500、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用纯净水,如怡宝、哇哈哈、冰露等**饮用水品牌。整条包装流水线主要包括源水过滤、杀菌设备,制作瓶子的设备,将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备,在瓶身表面喷印当前生产日期的设备,给瓶子贴上标签的设备,将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的纯净水包装流水线分为以下几个档次:2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
矿泉水三合一灌装设备从外观看起来箱一个长方体,机器的**部时敞开式的,从俯视的角度看,很容易看出来圆盘机构。在冲洗机构部位,圆盘上面均匀的分布了冲洗夹头,每个冲洗夹头上安装设计有高压喷射头,运行过程中,冲洗夹头夹住瓶子瓶颈部位,可沿特定轨道运行,瓶口180度旋转倒立,使瓶口对准高压喷射头,到达接水盘处高压喷射头自动出水,过滤后的矿泉水被喷射到空瓶内壁,瓶子的外部也会有喷淋头喷洗一下,去除瓶子内壁和外部的颗粒杂质。
矿泉水三合一灌装设备主框架采用方钢管拼接而成,30厚度的台面板,在装配前需要整体铣床上加工一刀,以保证台面板的平面度,提高装配精度。所有主轴孔都是以台面板为基准加工的,通过数控加工中心精准定位,以保证机构之间的位置精度,从而来控制整机的装配精度。主轴孔与台面板之间的缝隙需要处理,采用密封垫圈进行封闭作业,运行过程中流下来的水全部阻截在台面板上,由排水口排出。电器主要采用PLC和光电检测进行控制,采用独立式的控制电箱,电器部分与主机分开,以避免潮湿环境,并且电箱内部做防潮处理,以延长电器元件的寿命。
瓶子经过灯检设备时,利用发出的白光,采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。喷码机采用激光喷码,相对比油墨喷码,价格贵一点,但耗材低,使用寿命长。低端纯净水普遍采用套标再缩标的方式,水普遍采用贴标的方式,如百岁山。
全自动瓶装矿泉水设备是这样配置的,全自动吹瓶机、空瓶风送通道、矿泉水三合一灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、成品输送、灯检设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。我公司有能力提供成套矿泉水瓶装流水线设备,根据每小时生产速度的不同,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。这些都属于定制产品,根据用户的实际需求,来定制相应生产速度,相应配置的矿泉水生产线。
全自动瓶装矿泉水设备,尤其是产量大的矿泉水生产线,需要配置多排缓冲输送,这样矿泉水生产流水线运行更加顺畅,换标签和PE膜都*停机操作。正常运行时候,缓冲线上不会积压瓶子,一旦标签用完,添加标签时,需要几分钟的操作时间,封口后出来的瓶子可在输送线上缓冲,等更换完成后,又可正常运行了。缓冲输送链的面积可根据瓶装矿泉水每小时的生产速度和换标签所需时间计算出来。全自动热收缩膜包装机本身自带缓冲输送,不过大产量的生产线,前段还得多配置一些多排缓冲输送。如果是方瓶,在进入分瓶板之前,需要配置一套全自动分瓶器,自带独立的PLC控制系统。瓶子按照规定的排和列整理好后,自带切膜,缩膜。出来就是9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。