小瓶汽水生产线适用于加工生产可口可乐、雪碧型的瓶装含气饮料饮品。瓶子材质分为玻璃瓶和塑料瓶,尤其是在炎热环境下,二氧化碳饮料喝起来口感凉爽,夏天也有助于消化。别看是一瓶普通的含气饮料,制作工艺有一定的复杂性,从纯净水的制作,吹瓶,化糖、配料、过滤、物料冷却、二氧化碳混合、灌装、温瓶、吹干、贴标、包装自动化流水线,主要机器设备缺一不可,口感和含气量达到预期效果。
玻璃瓶含气饮料灌装机包括洗瓶、灌装、压盖功能。回收后的玻璃瓶需要消毒清洗,小产量可以人工浸泡、消毒、清洗,大产量需要上全自动的玻璃瓶清洗设备,洗净后的空瓶由输送链板送入三合一等压灌装机。利用纯净水对空瓶的内部和外部进行冲洗,灌装采用等压灌装方式,首先瓶口与灌装阀口下的密封圈紧密接触,打开放气阀门,对空瓶内部进行充气,当瓶子内部压力与液缸内部压力一致时,灌装阀打开,物料沿瓶壁流入,物料达到回气管位置时,灌装停止,紧接着放掉瓶口处的气体,避免物料喷出,再关闭放气阀门,瓶口与灌装阀离开,整个灌装结束。盖子普遍采用盖,密封性好,也有采用铝制螺纹盖。自动上盖机将盖子送入到盖子清洗隧道,先消毒、再清洗、再吹干、随滑道进入压盖结构进行封盖工序。
瓶装汽水全自动灌装设备,我来讲一下灌装阀的工作过程,玻璃瓶口与灌装阀密封垫圈紧密接触,拨叉被触碰后,放气阀被打开,瓶内开始进二氧化碳,瓶内达到一定压力,与液缸内部压力一致时,灌装阀口被自动打开,液缸内部的汽水开始自流到玻璃瓶内部,沿着瓶壁慢慢往下流,主要是不能形成泡沫,这里边有个小型伞状机构,控制液体沿着瓶壁流下。当汽水到达回气管位置时,在压差平衡作用下,自动停止灌装。到达一定位置后,拨叉再次被触动,关闭进气口,灌装阀自动关闭。在瓶口与灌装阀脱离前,需要对瓶口进行泄压放气,以免瓶口脱离的一瞬间瓶内汽水喷出。
碳酸饮料灌装生产线,封盖后碳酸饮料需要升温,否则瓶子会“出汗”,瓶子内部物料温度低,遇到热空气,瓶子表面会有很多的水珠,导致贴标不牢,打湿包装纸箱。我们会配置温瓶机,将物料升温后再吹干。玻璃瓶装一般采用塑料筐装箱,玻璃瓶表面本身有印花,*贴标,所以可不用配置温瓶机。如果采用PET塑料瓶,选择套标方式比较多,后端采用PE热收缩膜包装,有点水也没关系,也可以不配置温瓶机。什么情况下用到,易拉罐包装需要用到纸箱包装,这种情况下,就是用到纸箱包装的情况都需要配置温瓶机。
瓶装汽水饮料自动化生产设备,成品纯净水有两个用处,配料和空瓶的冲洗。接下来我们讲解一下配料过程,主要设备含有高剪切化糖锅、糖浆过滤器、配料罐、冷水机、板式换热器、真空脱气罐、二氧化碳混合罐。高剪切型化糖锅电机转速快,在高温环境下,融糖速度快,可将白砂糖融化的更加细腻,口感也会更加好一点。配料过程采用冷调配,*对物料进行加热,按比例添加纯净水、糖浆、香精等辅料,除了二氧化碳气体,其余成分物料都到位,需要配置两台配料罐,一台配料,一台用于成品料的输送,可保证整条流水线的正常连续运行。
玻璃瓶汽水生产线,接下去就是整条汽水灌装流水线的包装段了,在温度环境高的车间内,封口后的玻璃瓶身马上会起一层雾水,如果需要贴标或纸箱包装,必须配置一套温瓶系统,将玻璃瓶内的物料温度从3度上升到25度左右,再通过强力吹干机将瓶身表面吹干,方便喷码、贴标、包装。