山东 济南优质强化黄金米生产设备定做

强化黄金米 生产线 双螺杆膨化机做出来的人造米是以碎米为原料，通过粉碎环节把碎米磨碎，成为细米面，人造米是以细米面为原料，经过加水搅拌，膨化成形，冷却、烘干、过筛等工序加工而成，外观像大米，用黄玉米做的人造米淡黄色，白玉米制作的为白色，都是半膨化状态，有一定的透明度，用这种玉米做的饭比玉米面、玉米渣做的饭好吃。目前市售人造米有加糖、加赖氨酸和维生素等多种类型，是一种较方便的食品。


① 营养成份全面，有利于人体消化吸收。




由于**工程大米加工过程高温时间短，食物中的营养成份几乎不被破坏，它不仅改变了外形，而且也改变了分子内部的结构和性质，使其中的一部分β淀粉转化为α淀粉，便于人体吸收。




② 口感好




**工程大米的特殊加工过程使谷物中含有的纤维素、维生素、微量元素发生了一系列质的变化，可使其可口、柔软，口感比普通大米好。




③ 防止“回生”，方便储存。




通常主食的加工方法是蒸、煮，如刚做好的米饭软而可口，但放置一段时间就会变硬而不好吃，即所谓“回生”。**工程大米由于其分子结构的特殊性，可以很好地解决“回生”问题。此外，**工程大米经真空包装，可防霉、防潮、防虫，便于长期储存。


1. 优势：


一，节约，避免浪费。大米的运输和储藏过程中的破碎的碎米和米粉，无法再进行交易，很大一部分会浪费掉，经过我司营养大米加工设备的深加工，把碎米和米粉重新加工成大米形状，二次交易的行为对于我们当今社会来说，是一种节约资源，反对浪费的正能量。


二，营养，增强体质。因为在生产加工的过程中，添加了一部分的维生素和人体急需补充的微量元素和营养物质，对于人体营养的吸收和身体健康是有益的。


三，可变性强，由于大部分的营养大米会进入市面进行销售，所以可以根据市场的具体精确需求，生产各种样式的营养大米，可以通过水分的控制调节大米的光滑度和透明度，可以通过设备温度调节大米的膨化度以及耐蒸煮力度，可以通过换模具的模孔形状，控制终生产出来的大米的形状，如泰国香米，印度大米。。。。


四，可即食，由于经过螺杆挤压膨化，营养大米是熟的，不需要蒸煮即可食用，只需要加入少量的水分便可作为餐饮的主

信部消费品工业司发布的2019年上半年食品工业运行情况显示，规模以上食品工业增加值同比增长6.9%，增幅**全部工业0.2个百分点，低于去年同期。规模以上食品工业实现利润总额2870.7亿元，同比增长10.2%，增幅低于全部工业7个百分点，**去年同期0.6个百分点


根据上述国情，食品行业还有多广的发展空间，希朗机械在公司**的带领下不断创新


营养黄金米生产线--简介：采用该项工艺设备可将碾米加工中破碎的大米（碎米、以及脱落的米胚）修复还原或加工成与普通整精米近乎一致的大米颗粒，或根据科学膳食的要求，将一些**营养物质如各类杂粮按一定比例糅合在一起，制成与普通大米一样蒸煮性能和蒸煮方法（具有*特风味）的高营养大米和即食小食品。


强化营养米生产线是希朗公司根据现在的食品营养需要，结合国外先进技术基础上，开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势，满足人们对营养均衡的要求，还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点，同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料，加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理，在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米，其食用方法与**的大米一样而且简单方便，既营养又能适应现代节奏的生活


营养米生产线--工艺及技术参数
一、工艺流程:原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装


二、设备配置:拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
营养大米生产线,强化大米生产线,膨化大米生产线
     生产线以米粉为主要原料，
可根据需要选择性填充多种维生素和矿物质，
经双螺杆挤压膨化机挤出米粒形状，
再烘干至要求水分。
挤压膨化米生产技术使大米中的
微量营养素的强化成为可能，
营养素被固化在米粒当中而不易流失。

生产再生黄金米 设备 通过粉碎环节把碎米磨碎，成为细米面，人造米是以细米面为原料，经过加水搅拌，膨化成形，冷却、烘干、过筛等工序加工而成，外观像大米，用黄玉米做的人造米淡黄色，白玉米制作的为白色，都是半膨化状态，有一定的透明度，用这种玉米做的饭比玉米面、玉米渣做的饭好吃。目前市售人造米有加糖、加赖氨酸和维生素等多种类型，是一种较方便的食品


生产线工艺组成：




1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。




2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。




3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与换模具可生产不同形状的米粒。




4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。




5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。




6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；




7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。








黄金大米生产设备参数：




1.生产能力： 200—240 Kg/h




2.厂房面积: 150平米以上，高度3.5米




3.装机容量: 120kw 




4.实际耗电：80—90KW




5. 电压频率 :380V / 50Hz




6. 生产线尺寸: 18x2.5x 3.5m

再生黄金米 加工设备，是螺杆挤压技术的又一项创新性的应用。该生产技术不仅可保留普通大米的原有成分，还可按比例强化人体健康所必需的各种维生素和矿物质，生产特殊需要的营养强化米；还可粗粮细作，生产杂粮米。


黄金米以玉米粉为主要原料通过再造米工艺生产线，造粒、糊化、干燥制成与**大米相似之颗粒，*添加额外附加剂，保留原玉米的营养成分。因其是玉米粉碎后得成，具有玉米的金黄色，故得名黄金米。成品黄金米具有食用方便，玉米营养成分不丢失，方便储存等特性。形同大米，具有大米的口感，玉米的口味，粗粮细作，口感绵软、米香浓郁


人造大米生产线工艺组成：




1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。




2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。




3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与换模具可生产不同形状的米粒。




4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。




5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。




6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；




7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。