易拉罐成套含气饮料生产设备

张家港市中吉机械有限公司

碳酸饮料生产线工艺从源水的过滤开始：源水池→源水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透机组→紫外线杀菌灯→成品水罐。饮料的调配：化糖锅→糖浆过滤器→调配罐→双联过滤器→冷水机组→板式换热器→高倍汽水混合机→CO2过滤器→成品饮料。饮料的包装：冲瓶→等压灌装机→旋盖封口或者压盖→温瓶→吹干→套标→喷码→膜包。
瓶装碳酸饮料灌装设备特点：采用先进的重力灌装原理，灌装快、稳、准，钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角，在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠，瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。

碳酸饮料生产线所用制水设备主要包括石英砂过滤器（用于去除源水中存在的大颗粒杂质）、活性炭过滤器（主要用于吸附源水中的颜色、臭味）、钠离子交换器 （用于去除源水中的金属成分，降低水的硬度，防止结垢）、精密过滤器（也称之为保安过滤器，通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及，起到包括中空 纤维膜的作用）、中空纤维过滤器（用于去除源水中下来的颗粒杂质及，保留源水中对人体有益的元素）、紫外线杀菌机（彻底消灭源水中存在的，保 证水的质量和安全）、储水罐（用于存储处理后的成品水）。
    吹瓶设备主要用于瓶子的制作。通过瓶胚输送系统，瓶胚按顺序依次进入吹瓶机，首先进入烘箱进行预热，随烘箱轨道公转并自转，使瓶胚各部分均匀受热，产生一定的塑性，终进入瓶子模具，并在高压气体下一次成型，并由导轨依次将瓶子进行输出。
    碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的 水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温， 在这里板式热交换器另一头主要与冷水机（提供冷水，其中添加了防冻剂，出水温度在-3℃左右）相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，后 将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好一定压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸饮料。

基本组成
1、一个配比器。控制水与糖浆的调和比例。的控制以产品的配方为基础。 
2、一个高精度的用水计，用于测量配比用水的精确，以确保配比的精确，并可重复操作。
3、一个高精度的糖浆质量计，用于测定配比糖浆的精确以确保配比的精确，并可重复操作，使用一个质量计来测定糖浆可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对测定系统的影响。
4、两台混比泵，一台是容积式泵用于输送配比糖浆，可以精确调整糖浆的。可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对糖浆的影响。一台离心泵用于输送配比水。
5、一个水控制阀根据测定的结果对水的进行精确的控制。
6、一个混合器，用于对混合饮料的终混合。使糖浆和水混合的更均匀。
7、一个配有液位控制的糖浆罐，可根据缸内的糖浆量来控制糖浆的输入量。 液位控制探针可连续向PLC提供数据指示。在线连续控制糖浆流入量。
8、一个配有控制浮球的水罐，可根据缸内的水量来控制水的输入量。
9、一套控制装置安装与一个不锈钢控制柜内，主要用于对高精度混比过程的自动控制。包括：PLC，控制持续，视频显示及控制屏，及所有设备工作过程所必需的传感器和安全装置。软件包括，系统图表，配比管理，生产显示，配有安全操作口令的警报显示屏。
10、一套气动装置，包括所有的空气阀，空气开关和气管，一个不锈钢机架，大部分设备组件安装在此机架上。机架为焊接结构，配有可调节的不锈钢支腿并装有不锈钢的垫板。

碳酸饮料混合机产品构成：
      本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。
工作原理：
      将经冷却的水喷入具有一定二氧化碳气体压力的容器中，低温水可以溶解一部分二氧化碳，溶解量与温度成反比，与压力成正比。
适用范围：
      适用于生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水饮料生产成套设备中的主要设备。
产品工艺：
     进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处co2初步混合，同时置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。 
     进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳
     化泵进口段：预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。
     碳化泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使co2充分溶解于饮料中。
含气饮料灌装机倍数越高的汽水，混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多，自动液位外部可直接观看，再碳酸化罐内装有蛇管，管有制冷剂。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足，二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。碳酸化后的物料进入灌装机，迅速灌装瓶内。
 含气饮料灌装机饮料混合生产方式按种类可分为两种：一次混合和二次混合，一次混合适合产量比较少的，糖浆和水通过两个泵同时打入混合桶里，进行混合，再充入二氧化碳进行饮料的制作混合。二次混合：通过饮料泵将水和糖各灌入储存罐中，通过混合机的泵将水和糖浆注入终的混合桶进行搅拌和混合，在充入二氧化碳进行混合灌装。
   四桶以上的混合机混合过程包括：脱气 此处的脱气是指碳酸化之前对净化水去掉其中空气的处理，以确保二氧化碳的含量，脱气有真空脱气和注入置换脱气等方法，真空脱气是比较常用的。