回收后的空桶,盖子上面都要一般都是带有盖子,盖子是属于一次使用的,这次盖子在每次使用需要重新丢弃,常规人工的方式去掉盖子时间很长,所以配置一台自动拔盖机很有必有,自动拔盖机采用光电检测系统,有桶自动拔盖,无桶不开启的功能。采用夹口式的方式进行拔盖,拔盖后的盖子自动丢入集中区中,集中区的盖子。其中收集区可使用一次性塑料袋子进行包裹。
桶装水在生产过程中,需要达到卫生要求。全自动的灌装机具有多种功能为一体,目前需要冲洗工位达到10个以上,灌装机在进行灌装前要进行冲洗和消毒的,设备消毒的部分是由热碱水、等多种液体进行消毒,设备外部配有独立的液缸和水泵,将液缸中液体喷入工位中,进行消毒,消毒后,回用水冲洗、再用无菌水进行冲洗。设备冲洗后具有滴干的功能,这样去掉残留在空桶中的液体。灌装采用流量式的灌装,比传统的压力式的灌装精度高,工位的移动采用大链条式的电机带动,履带式的压盖方式,能将盖子压得稳。
对回收后的空桶进行外部清洁,如果靠人工的话一个个清洗,显然来不及,正常情况下,配一台外刷桶机进行刷桶,通过喷水到桶外部,通过高速的毛刷跟桶身进行摩擦,产生的离心力,将异物甩出,这个空桶刷好后,进入下一个空桶。
桶装水桶拔盖后,再进行空桶外的清洁刷洗,空桶在返回厂里的时候都会比较脏的,直接利用工人进行刷洗,产量比较低,效率低,配置全自动刷桶机,空桶进入全自动的刷桶机后,前挡桶气缸将挡住前桶,设备对着空桶进行刷洗,毛刷利用离心力,在刷洗空桶时,喷头将清水对着刷洗的喷水,让毛刷和水与空桶充分的接触。设备采用304不锈钢材质,即可刷洗的同时可以保护好桶口。回收的空桶内长有青苔等系列的微生物,采用内毛刷清洗已经无法满足清洁的效果了,采用内高压伸展式的冲洗机,可以将桶内的青苔冲洗掉,外置的高压泵,为带有多个横切面的喷头喷出高压水。粘附于空桶内部在高压的冲洗作用下,脱离内部,沿着冲上往下的水流冲走。
空桶行拔盖后,接下来可进行二次的刷桶任务,根据需要的类型可分为外刷型和内外刷一体式的设备,设备金属部分均采用卫生食品级,刷桶采用小纤维自动喷刷式刷洗方式,在刷洗同时,采用喷刷方式将异物剔除。空桶可自动上桶至灌装主机,上桶装置采用气缸和光电检测的方式将空桶套入设备中,设备多空桶进行多次的冲洗,采用高压泵将桶内冲洗干净,采用自动流量式的灌装,液位稳,电机式的压盖装置,比气缸压盖快稳定。
桶装水生产线可能的话多考虑采用全自动生产线,全自动的生产线有助于降低成本,人工费用在每年的增加,桶装水的套标如果产量300桶/小时,考虑全自动的套标机,采用全自动的套标机即可实现自动化的生产,套标机采用原点定位的方式生产线,可快速的进行生产,配合蒸汽收缩炉,现实了自动套标和自动标签的收缩,产品被生产出来。设备占地面积小,适合多跟整套生产线配合使用。