张家港市伽佰力机械有限公司
型号:WD-150加工定制:是功率:23kw电压:380v较大封口尺寸:450mm包装速度:8-10包/分钟重量:350kg输送载重:15kg输送速度:可调控台面高度:800mm设备尺寸:5875×2985×2500mm包装形式:2×3 3×4 4×6包装类型:PE膜包装加热管功率:21kw收缩炉尺寸:3800mm炉温度:温度可调控
全自动热收缩膜包装机在我们饮料机械设备行业中常用于包装350、500、1L、1.5L、2L等容量的小瓶装水,瓶装型的纯净水、矿泉水、山泉水、饮料,包装成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包,2.5L装玻璃水也采用这种PE膜包装,包装效果两边会留有提口,我们也称之为袖口式pe膜热收缩包装机。因为相对纸箱包装设备,纸箱的包装成本要远**PE膜包装材料,所以很多用户上这种全自动PE膜收缩包装设备。初期办水厂的用户,产量不会太大,整条瓶装水流水线的产量在每小时10000瓶以内,选用常规的L型全自动膜包机即可,包装速度8包-10包/分钟。
全自动热收缩包装机要比半自动膜包机多出来一套自动包装机头,半自动的主要依靠人工摆瓶,接下去的动作基本是一样的,由于人工包装速度相对要慢一些,高温收缩炉的长度也要短一点,包装效果都是一样的。
膜包机工作过程:被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入,当前面1、2、3、4瓶分别到达光电检测时,输送带停止,限位气缸下降,推料气缸工作,将被包装物送入封切机后进行封切,经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩,再由冷却输送带送到存货架,在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列,后由推料气缸送入封切机进行封切,重复包的循环工序。
袖口式热收缩膜包装机处于饮料生产线的后端位置,与生产线直接输送对接就可以了,中间安装板,以免发生倒瓶现象。当成品饮料堆满膜包机前段输送上时,两边的光电检测元件得到信号,并发送给PLC,此时前段和后段输送之间板上端的压瓶装置往下移动,压住下方的瓶子,同时后段输送线上的挡瓶杆被释放,所需包装的那几瓶成品饮料输送到全自动包装头的位置,到达后面的挡瓶杆位置时,并检测到瓶子全部到位,此时包装杆动作,将所需包装的瓶装饮料左右整理好,同时前面的挡瓶杆再次动作挡住瓶子前进,再释放压瓶装置,缓冲输送上的瓶子继续过来。此时包装机头下方的推瓶杆动作,将所需包装的成品饮料向高温热收缩炉方向推进,自动裹附上PE膜,包括上卷膜和下卷膜,同时加热后的封切刀向下动作,在上下PE卷膜之间形成热封边,紧接着按照以上动作循环一次,又一包装过来,将之前的包装好的成品饮料推进高温收缩炉进行热收缩。
膜包机特点:
①具有输送进瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。*特的双宽边封口系统、确保封切快速牢固。进口非金属输送网带,能彻底纠偏。
②感应开关控制送膜系统,可靠调控送膜长度,减少损耗。使用的恒温膜捆裹技术。
③包装组合及瓶型改变时调整简单,无烦琐的瓶形相关模具更换要求,可实现一机多用的功能。
④所有的传导系统由变频器控制。原装进口导杆气缸,**准确动作,经久耐用。快速冷却结构**了封口具有更长的长度
⑤采用的薄膜恒温热合技术,封口清晰,牢固。封口快速冷却结构,**在高速度生产条件下,封口强度更高。
⑥所有输送均为变频调速,输送平稳流畅。*特热收缩通道,热风循环系统,热量平衡均匀,收缩坚固、美观。三层隔热处理,保温性能好,升温快,节约能源。加强型冷却定型通道,可使包装膜迅速成高强度状态,方便储运。
⑦采用PLC程序自动循环控制,性能稳定可靠。
膜包机包装流程:瓶装水→输送→理瓶→膜包→封口→切割→热收缩→冷却→成品。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器的高温收缩炉内部尺寸的设计也是由一定讲究的,需要根据包装物的大小和高度,以及选用膜的尺寸来设计加热管道的位置,内部热流循环系统也需要设置合理,包括下方的出风口的位置,从而使包装物的六个面都均匀受热,达到我们预期的包装效果。
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