瓶装饮用山泉水生产设备-中吉机械 山泉灌装设备配置解析

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张家港市中吉机械有限公司

生产量:3000-36000瓶/小时材质:304/316不锈钢包装:纸箱或者膜包装标签方式:套标/贴标包装方式:塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶功率:15kw重量:5吨厂房要求:800-2500平方水源:地下水、地表水、山泉水、自涌泉用水量:3-20吨/小时
**山泉水生产线 **山泉水设备 **山泉水生产设备
山泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水;含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体;在通常情况下,其化学成分、、水温等动态在**波动范围内的相对稳定。山泉水是在地层深部循环形成的,含有国家标准规定的矿物质及限定指标。
    山泉水是含有溶解的矿物质或较多气体的水,国家标准中规定的九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体,山泉 水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求,其要求含量分别为(单位:mg/L):锂、锶,锌、碘化物均≥0.2,硒≥0.01,溴化物≥1.0,偏硅 酸≥25,游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。市场上大部分山泉水属于锶(Sr)型和偏硅酸型,同时也有其他矿物质成份的山泉水。
瓶装水生产线 矿泉水自动灌装机 小瓶山泉水设备的洗瓶机构所用冲洗水为无菌矿泉水,对空瓶的内部和外部进行冲洗,整个冲洗过程中,瓶口是朝下的,几秒钟过后,冲洗阀口关闭,瓶口继续保持朝下,瓶中的水自流下来,进行沥干。在进入灌装前,瓶口随导轨进行180旋转,使瓶口朝上,再随中间星轮进入灌装机构,灌装上面也提到了,采用的是常压灌装原理,依靠支撑杆卡住瓶口,慢慢随凸轮机构上升,**开灌装阀口,开始灌装作业,灌装过程中,瓶子是随液缸公转的,转动到一定位置时,支撑杆慢慢往下运动,离开灌装阀口,灌装阀自动关闭。紧接着进入到旋盖机构,其旋盖的原理和我们平时拧瓶盖是一样的,盖子由自动上盖机进行传送,按正确方向进入到盖子杀菌隧道,经历消毒水冲洗、回用水冲洗、矿泉水冲洗、吹干后,随盖子滑道进入到旋盖机构,旋盖头首先抓盖,再旋盖。封盖后的矿泉水落入落瓶机构,随输送链板输出。
瓶装饮用山泉水生产设备-中吉机械
瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备,吹瓶机将瓶胚吹成瓶子,通过风道将瓶子送入灌装机。当吹瓶机吹瓶速度跟的上灌装机生产时,可将吹瓶机与灌装机通过风道直接连,但风道长度要考虑好,便于灌装机停机时,处于吹瓶机烘箱中的瓶胚能脱离烘箱进入风道,否则瓶胚一直处于高温状态会报废。瓶装水生产线设备中,当吹瓶机吹瓶速度跟不上灌装机生产时,可选用人工上瓶或全自动理瓶机与风道直接连,瓶装水生产完时,吹瓶机继续工作,以便供第二天使用,达到预计的产量。
瓶装饮用山泉水生产设备-中吉机械
山泉水生产线的源水可来自地下水、湖泊水、矿泉水,经过一些列过滤、杀菌设备,达到国家饮用水标准,就可以进行包装了。可拿水样去当地疾控中心进行水质的检测,可按照矿泉水的标准进行检测,看水源内部是否存在矿物质微量元素,如锶、硒、偏硅酸等,如果达到国家微量元素的界限标准,就可定义为**矿泉水,可包装成饮用矿泉水销售到市场,走路线。纯净水里边不含任何物质,单纯是水分子而已,做纯净水需要靠量,如果配置小型的全自动瓶装水生产线,利润会很薄。从以后的趋势发展,建议做矿泉水,大众的饮水健康意识越来越高,当然不是所有地区都有那么好的矿泉水资源的。
瓶装饮用山泉水生产设备-中吉机械
山泉水自动灌装机 瓶装山泉水生产线 三合一灌装设备,山泉水采用紫外线联合臭氧进行杀菌,这样杀菌更。全自动吹瓶机与山泉水灌装机之间的风送通道越长越好,如果山泉水灌装机发生故障,吹瓶机内部正在加热的瓶胚可继续吹成瓶子,缓冲到风送上。根据瓶子的克重数,选择大风道或是小风道。风道上面的风机进风口采用净化棉过滤,之前见过风道也做净化间的。空瓶进入到矿泉水灌装机内部进行冲洗、灌装、旋盖。市面上有很多多瓶胚、瓶盖的厂家,可直接采购,不像是那种大企业,娃哈哈、农夫山泉等大公司,每小时都是30000瓶以上的,他们都是配置注塑机回来自己生产瓶胚和瓶盖的,国内15000瓶以下的产量,一般都直接去采购瓶胚和瓶盖。要是折算到每瓶矿泉水的成本,主要就是电、人工费、厂房租用费、瓶胚、瓶盖、标签、包装纸箱的成本,好一点的瓶子,500ml的,像农夫山泉的,瓶胚克重数在18克左右,一分钱一克。
我公司生产的山泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械独立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

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