山泉水生产设备工艺技术探讨 20L小型山泉水灌装设备解决方案

张家港市中吉机械有限公司

山泉水全自动生产设备是包装生产小瓶装水350ml、500ml、1L、1.5L和大瓶装水4L、7L等容量的饮用水，如市面上的农夫山泉、恒大冰泉、爱夸、百岁山等**瓶装水。瓶装型山泉水生产流水线主要由以下几部分组成：水处理设备，也就是山泉水的过滤、净化系统，全自动吹瓶设备、三合一常压灌装设备、喷码设备、贴标设备、包装设备，这是一条完整的流水线，看似一瓶普通的瓶装山泉水，需要严格制定合理的水处理工艺，选择与每小时生产产量相匹配的山泉水灌装生产线设备。
小瓶山泉水三合一灌装机，山泉水的生产环境是有严格要求的，包括水源的保护也有严格规定的，水源地附近不准有居民居住、厕所等，凡是与取水无关的，可能导致水质污染的一切的物质都不允许出现。山泉水生产流水线布置的合理性，决定了是否顺利办到QS认证和生产许可证，进入厂房需要一次更衣，进入到山泉水三合一灌装机间需要进行二次更衣，地面需要做环氧地坪，做那种简单的就可以了，1mm厚度就可以。地基*特殊处理，整套流水线设备基本没什么大的振动。

空瓶由风送轨道在风力作用下进入矿泉水灌装机。整机主要依靠电机带动齿轮进行传动，从而带动台面板上方的洗瓶、灌装、旋盖等主轴转动，还有传递瓶子的中间星轮也随之转动。整机通过卡瓶口的方式进行传动，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，在一台机器上可以实现多种瓶子的灌装，这样满足了成品多样化。在洗瓶过程中，所用冲洗水为成品矿泉水，主要清洗瓶子内部和外部的空气中的杂质，流下来的冲洗水流入集水槽，再流入的地方。灌装采用的是常压灌装方式，首先支撑导杆卡住瓶口慢慢上升，与灌装阀硅胶垫圈紧密接触，形成密封状态，再往上升，灌装阀门被打开，液缸内部液体随自重进入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀排气管输出，当液位到达排气口位置时，遵循压力平衡，液体停止往下流，灌装停止，紧接着，支撑导杆慢慢往下降，瓶口慢慢离开灌装阀口，灌装阀口关闭，灌装结束。制作瓶装水，普遍采用30口的瓶胚。封盖的方式和我们拧瓶盖的原理一样，抓盖、带盖、再拧盖，直到拧紧瓶盖。在封盖前，盖子需要进行消毒处理。全自动上盖机将盖子按正确方向送入盖子消毒隧道，经历消毒水冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗、再吹干，紧接着进入盖子滑道，再进入旋盖机构等待封盖。封盖后的成品水有输送链板输出。

瓶装水生产线 矿泉水自动灌装机 小瓶山泉水设备的洗瓶机构所用冲洗水为无菌矿泉水，对空瓶的内部和外部进行冲洗，整个冲洗过程中，瓶口是朝下的，几秒钟过后，冲洗阀口关闭，瓶口继续保持朝下，瓶中的水自流下来，进行沥干。在进入灌装前，瓶口随导轨进行180旋转，使瓶口朝上，再随中间星轮进入灌装机构，灌装上面也提到了，采用的是常压灌装原理，依靠支撑杆卡住瓶口，慢慢随凸轮机构上升，**开灌装阀口，开始灌装作业，灌装过程中，瓶子是随液缸公转的，转动到一定位置时，支撑杆慢慢往下运动，离开灌装阀口，灌装阀自动关闭。紧接着进入到旋盖机构，其旋盖的原理和我们平时拧瓶盖是一样的，盖子由自动上盖机进行传送，按正确方向进入到盖子杀菌隧道，经历消毒水冲洗、回用水冲洗、矿泉水冲洗、吹干后，随盖子滑道进入到旋盖机构，旋盖头首先抓盖，再旋盖。封盖后的矿泉水落入落瓶机构，随输送链板输出。

小瓶山泉水三合一灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体，所以称之为三合一灌装机。实际生产过程中，依靠中间星轮与导瓶板卡住瓶口进行传递，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，不同容量，如350ml、550ml、1L、1.5L的瓶子，都可以通用一台三合一灌装机。洗瓶机的翻转机构，主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成。冲瓶机构所用冲洗水为成品山泉水，对空瓶的内部和外部进行高压喷洗，所用冲洗水流入到接水盘中，由管道排出到位置进行处理。灌装机构主要由灌装液缸、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。山泉水属于不含气且粘性小的液体，采用常压灌装阀即可，在灌装过程中，灌装阀门一旦被打开，液缸中的山泉水就会依靠自身的重力流经灌装阀进入空瓶中，所以我们也称之为常压三合一灌装机。灌装过程中，光灌装不排气也不行，灌装阀中安装有排气管，当灌装液位达到回气管位置时，瓶中的气体无法排出，在压力作用下，液缸中的液体也无法继续往下流，所以我们控制回气管的位置即可调整灌装液位，实现定液位灌装。封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。旋盖机构采用抓盖、拧盖的方式。出瓶采用落瓶装置，更换不同容量的瓶子时，*调试输送的高度，保证出瓶稳定。
PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、贴标机、纸箱包装机、加氮机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。