矿泉水生产线供应-交钥匙工程

张家港市中吉机械有限公司

全自动小瓶矿泉水生产线流程讲解之矿泉水源：矿泉水含有微量元素，所以对矿泉水的水源是有要求的。且含量需要达到矿泉水国标设定的界限范围，如锶、硒、偏硅酸、锌等，只要有一项达标，就可以称之为天然矿泉水。我们根据用户提供的矿泉水检测报告来选配相应的矿泉水处理设备，经过一系列的过滤和杀菌，将矿泉水中存在的大颗粒杂质、微生物、去除，保留对人体有益的矿物质微量元素。不过做矿泉水需要办理相应的取水证和采矿证。现在采矿证很难办理，周期也长，这也是很多拥有好水源的企业做不了矿泉水的绊脚石。
天然饮用矿泉水生产线主要设备介绍
1：全自动吹瓶机
整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。
2:全自动理瓶机
PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。
3:水处理设备
采用美国原装纳滤膜（如纯净水用RO膜）水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到国家纯净水标准。此系统包括原水箱水处理杀菌设备纯水箱等
4:空瓶风送系统
风道输送线，专业的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机
水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘
6:矿泉水三合一灌装机
瓶装水灌装机采用星轮传动技术，实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
7:灯检箱
灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
8:实瓶输送系统
无压力输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，而不出现相互挤压现象。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
9:瓶身吹水机
高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。

矿泉水经过过滤后保存在卫生级储罐中，管道直接连接全自动灌装机。本厂灌装机智能化程度高。瓶子通过风道进入三合一灌装机，自动卡瓶冲洗、卡瓶提升灌装、自动磁力旋盖一系列的动作，有效的节省人工，提高生产效率。卡瓶式的灌装方式，采用常压二次开阀灌装，灌装速度更快，更精确。在瓶口相同的情况下。瓶子的大小之间不相差太大，即可适用灌装，同时可克服瓶子厚薄。自动化控制系统可对生产线实时控制，产量采用触摸屏控制和手动可调速旋钮，可进行智能化或手动式控制。
 灌装的时候多多少少品身会有水滴有等。这样子不利于后续的各种包装，所以一般配置一台风刀式的吹干机，吹干机动力源采用高风力的螺旋泵。风力达稳定。304不锈钢风道保证达到食品卫生安全。
吹干机：瓶子吹干后，就可以开始进行外部的包装，矿泉水主要贴标方式的包装。设备需要根据瓶子的形状，选择不一样的设备，设备采用日本松下控制器，日本三菱PLC，台湾亚德客控制触摸屏，光电采用韩国有效解决延迟。
 全自动贴标机：全自动膜包装用于产品按件打包在产品前进输送过程中，即可自动组合成包，节省时间，提高包装效率。机型采用触摸屏操作面板，界面友好，参数设定快捷，便于人机交流及操控。该设备是国内中速热收缩膜包机领域的优质选择。
全自动热收缩膜包机：全自动矿泉水生产线三合一瓶装纯净水灌装机的主要包装方式以PET瓶主，水中基本的物质为水，按种类分为：矿泉水和纯净水，矿泉水水中还有微量原水和矿物质元素，主要在无人工污染的地方取的原水，通过生产前检测后达到矿泉水的指标，才能作为矿泉水饮品。纯净水定义为：水中无任何微量元素，水中只有水分子，成分单一，因此包括井水、地下水、自来水、湖泊水均可用于纯净水的制作。

全自动矿泉水设备冲洗方式是采用卡瓶口的方式带瓶翻转冲洗，卡瓶接口下方带有喷头，PET瓶被卡住进行内部倒瓶90°进行冲洗，翻转式冲洗，保证污染物冲洗，直接往下滴漏。该冲洗方式换瓶型方便，适合同样瓶口，不同瓶型的瓶子，适用性极强。同时光电控制系统，卡瓶自动停机。人工剔除坏瓶。
采用固定流道参数，控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的精确时间可设定到0.01秒，能使计量精确度控制达到99.9%，以减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现灌装计量的一致，灌装泵采用南方泵，出水速度稳定、平稳。液缸配有页面传感器、自动检测低位液面，自动进液操作。
常压式灌装结构
光电系统感应瓶盖，缺盖自动送盖，无盖不旋盖。旋盖部分运动支柱采用紫铜材质，工作时：安静、耐磨、稳定，同时日后维护方便。根据所选的盖子调整好相应的旋盖扭矩，采用抓盖式的带盖方式，能够保证每一次套盖能准确的落在瓶口旋主。跌落式下瓶结构，保证每瓶水稳定送到输送上进行作业。
高磁力旋盖组件

矿泉水生产线之包装机：纸箱包装系统用于瓶装饮料装箱打包，独创旋转式抓头，不但抓取速度快，而且符合节能环保的要求，同时也适用于薄瓶。独创旋转式双抓头，装箱速度在原有基础上提升至两倍，深受各瓶装厂家喜爱。本装箱机主要由机架部分、输瓶链道、输箱链道、抓瓶装置、导瓶装置、安全装置六部分组成，本设备升降旋转部位采用进口伺服电机控制，保证整个生产过程稳、安全。
全自动小瓶矿泉水生产线之矿泉水灌装机特点介绍：小瓶矿泉水灌装机采用主要材料为食品级304不锈钢。机架是由方钢管焊接而成，上面铺一块30mm左右厚度的台面板，主要的装配工作都在台面板上完成。小瓶矿泉水灌装机是集冲洗、灌装、旋盖三个功能为一体机的自动化设备，所以也称之为三合一灌装机。三大主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮，卡住瓶口进行传递，包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的，所以不同容量的瓶子，如350ml-2L，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用。
全自动小瓶矿泉水生产线之包装设备：小瓶矿泉水旋盖后，小瓶矿泉水生产线还有以下几道重要的生产工序，灯检、吹干、喷码、套标（贴标）、包装（膜包装或纸箱包装）。这些设备都是独立控制的，都由自己独立的控制电箱。套标的标签成本低，自动套标后配上蒸汽缩标炉，高温蒸汽热收缩。这种标签在市面上一般用于低端水的包装。很多矿泉水都采用不干胶贴标的方式，像高铁上用的5100矿泉水、百岁山都采用不干胶。如果是整线全自动化配置，那么套标机和PE热收缩膜包机的前面都需要安排多排输送，用户更换标签和PE卷膜时缓冲瓶子，不用让吹瓶机和灌装机停下来，根据场地，输送配置的越多越稳定。确保整线效率。