饮用矿泉水设备-厂家提供设计生产安装调试

张家港市中吉机械有限公司

矿泉水生产线中由于有些矿泉水中含铁、钙及**物胶体等杂质，故矿泉水从深井抽出后应在预处理贮罐中初步暴氧沉淀除铁、锺等，然后经砂棒过滤器粗滤，除去可能夹带的泥沙、藻类、胶体等杂质，确保臭氧杀菌和超滤处理的效果。这一套完整的过滤跟灭菌设备包括：“原水箱”、“多介质过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“反渗透”、“中空纤维过滤器”。这套设备称为：“水处理系统”再通过臭氧发生器，产量大再加入臭氧混合塔让臭氧跟水混合的更均匀，杀菌更。这一套设备俗称：水处理设备。终的水设备根据水质报告的结果进行调整。
瓶装水灌装生产线设备主要由水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统等四大部分组成。
处理系统配备如下：水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等，瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测，我们将对水质报告进行详细的分析，出一套详细的水处理方案，并选配相应的水处理设备，使终成品水符合国家饮用水标准。无论做纯净水、山泉水、矿泉水，其预处理设备基本一致.

小瓶矿泉水生产线生产线系统介绍1：多功能吹瓶机整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。2:理瓶机PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。3:水处理设备采用美国原装纳滤膜（如矿泉水用RO膜）水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到国家矿泉水标准。此系统包括原水箱水处理杀菌设备纯水箱等4:空瓶风送系统风道输送线，专业的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机<药水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘
6:三合一灌装机矿泉水灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体，整体框架采用食品级304不锈钢，底架及台面采用铁方钢管拼接而成，小型小型矿泉水灌装机将电箱做在机身上，可用来灌装不含气、黏性小的液体，如纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水、苏打水等等。以500ml的PET瓶计算，瓶装水灌装机的产量可以达到每小时2000瓶～36000瓶。由于所灌装的液体不含气体和黏性，靠液体自身重力流入瓶子，所以瓶装矿泉水灌装设备也称之为常压灌装机，即在大自然气压下进行灌装。
风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度矿泉水自动灌装机，灌装机运作部分：当瓶子通过风道进入小型矿泉水灌装机后，工作流程为：瓶子首先在灌装机冲洗部分用无菌水进行冲洗，因为瓶子在搬运过程中，或多或少都会进入部分和灰尘，第二步进入灌装部分进行灌装，现在采用的是定液位灌装阀，通过调整灌装阀口进入瓶子的深度，来调整终小型矿泉水灌装机的灌装液面。后一步，进入小型矿泉水灌装机设备的旋盖部分，盖子的出入由电磁阀通过PLC进行控制,在瓶子进入旋盖部分前的某个位置，安装了一个光电检测开关，主要检测是否有瓶子经过，目的是：当检测到一个瓶子，电磁阀就送出一个盖子，这样，当没有瓶子经过时，就不会进行旋盖，节省盖子。
大部分电气系统零件均采用国外先进产品，与液体接触的零件全部使用优质不锈钢材质，具有耐磨，稳定、故障率底等特点，小型矿泉水灌装机通过齿轮进行传动，电气部分由PLC进行控制，PLC品牌为日本三菱，齿轮电机有三菱变频器进行控制，可实现无极调速，根据瓶子的容量
7:实瓶输送系统无压力输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，而不出现相互挤压现象
电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能
8:灯检箱灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
9:瓶身吹水机高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
10:贴标（套标）设备模块化设计，静态裁切。适应各种瓶形瓶身。
11:激光喷码机安全无毒，无消耗材料，*型标记。节能省电。
12:膜包机采用进口PLC自动控制，人机界面、跟踪准确，次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶，调节灵活。可调热风循环结构，适用现在各种热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便。
13:装箱机瓶罐分道分堆后由真空抓头提起，然后下降放入敞口的纸箱；装箱机前后可带开箱机、封箱机，也可人工开箱、封箱
本公司所用电气元件均采用国际品牌，如三菱、西门子、施耐德、亚德客等，普通的容易在潮湿环境下造成短路。

水处理净化设备纯净水过滤设备矿泉水制水系统是指通过将水经过过滤处理后，达到饮用标准。一般原始水源中可能含铁、锺、钙及**物胶体等杂质，故矿泉水从深井抽出后应在预处理贮罐中初步暴氧沉淀除铁、锺等，然后经砂棒过滤器粗滤，除去可能夹带的泥沙、藻类、胶体等杂质，确保臭氧杀菌和超滤处理。达到预定的标准后再采用灌装设备进行液体的灌装。初步把饮用水包装到PET中，瓶装的种类分为：含有**矿物质的“矿泉水”或者“山泉水”和只含有水分子的“纯净水”。水主要包装方式以PET瓶主，塑料盖封口。或者玻璃瓶的包装方式。只有经过过滤消毒的水才能符合饮用的卫生标准。

源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“空超滤”一系列处理过后，水中绝大多数的微生物已被去除，但是仍有部分的微生物留在水中，为了保证产品的质量和健康，要对水经行杀菌。目前主流水杀菌系统以臭氧为主,通过臭氧发生器可以达到：杀菌、除臭、除味脱色、除铁、除锰、除去微生物**物等，保留了微量元素.臭氧作为消毒消毒剂是有选择性的，绿霉菌、青霉菌等对臭氧均有抗性，需要较长的时间才能杀死，臭氧杀菌效果主要取决于水中臭氧的含量。
全自动小瓶矿泉水生产线之矿泉水灌装机特点介绍：小瓶矿泉水灌装机采用主要材料为食品级304不锈钢。机架是由方钢管焊接而成，上面铺一块30mm左右厚度的台面板，主要的装配工作都在台面板上完成。小瓶矿泉水灌装机是集冲洗、灌装、旋盖三个功能为一体机的自动化设备，所以也称之为三合一灌装机。三大主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮，卡住瓶口进行传递，包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的，所以不同容量的瓶子，如350ml-2L，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用。
全自动小瓶矿泉水生产线之包装设备：小瓶矿泉水旋盖后，小瓶矿泉水生产线还有以下几道重要的生产工序，灯检、吹干、喷码、套标（贴标）、包装（膜包装或纸箱包装）。这些设备都是独立控制的，都由自己独立的控制电箱。套标的标签成本低，自动套标后配上蒸汽缩标炉，高温蒸汽热收缩。这种标签在市面上一般用于低端水的包装。很多矿泉水都采用不干胶贴标的方式，像高铁上用的5100矿泉水、百岁山都采用不干胶。如果是整线全自动化配置，那么套标机和PE热收缩膜包机的前面都需要安排多排输送，用户更换标签和PE卷膜时缓冲瓶子，不用让吹瓶机和灌装机停下来，根据场地，输送配置的越多越稳定。确保整线效率。