桶装纯净水生产线设备-包装解决方案

张家港市中吉机械有限公司

桶装水灌装机 全自动矿泉水生产设备适用于桶装水生产，集冲洗、灌装、封口衔接于一体的全自动生产线，是保证饮用水安全。主要用于矿泉水、纯净水、山泉水的生产，整机采用 SUS304不锈钢材料，有耐腐蚀，电器元件采用西门子，欧姆龙有等国际知名品牌，具有自动检测、报警、一键操作等功能 
     源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过器”、“RO反渗透过滤器或者中空纤维过滤器”一系列处理过后，水中绝大多数的微生物已被去除，但是仍有部分的微生物留在水中，为了保证产品的质量和健康，再经过臭氧对水进行消毒。 
 拔盖机具有桶自动检测，自动停、启动。拔盖机可单机使用，或在线布置。实现流水线作业。盖头主要由拔盖爪、气缸等部件组成，拔盖头可上下调节，拔盖爪可进行微调，它不伤瓶口，对不同的瓶口适用性强。当瓶运行到拔盖位置时，拔盖头下降，拔盖爪抓紧桶口盖边，将桶提升拔盖。拔出瓶盖后拔盖爪自动松开，由压缩空气将瓶盖吹到出盖口。拔盖过程不伤瓶口，拔盖速度可进行调节。
桶装水灌装设备有洗瓶经过五个工位，工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，第二工位为12S，第三工位为12S，第四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净，  洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果。并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，进一步确保洗过空桶的无菌环境。

桶装纯净水灌装机主要技术参数（以900桶/小时为例）
1、型号：QGF-900
2、灌装头数：6
3、灌装容量：5加仑（18.9L）
4、桶型尺寸规格：Ф56×Ф270×490mm
5、生产能力：900桶/小时
6、电源：三相四线、50HZ
7、主机功率：8.5KW
8、气源压力：0.5-0.8Mpa
9、外形尺寸：5200×3200×1850mm

桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机由于桶装水灌装车间卫生状况直接关系到水的质量，甚至可能造成合格的饮用水在灌装时二次污染、所以确保灌装车间卫生质量非常重要。灌装间内的地面要有坡度和完善的排水沟,以便及时排水。在灌装间安装空气净化设备,使灌装间的空气达到干燥、洁净。空气净化设备过滤空气使其中的、尘埃过滤除去,使灌入瓶子内的空气保持洁净,减少微生物污染。空气净化的进风口要求空气来源不被污染。灌装间空气净化后,重要的是保持，要求进入灌装间的人员符合卫生要求,且不串岗,严格遵守卫生规范。 
  桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机满足高度在 1200mm以下的饮水机桶装水自动装载；首先，人工输送经过拔盖系统检测到空桶自动拔盖机后，设备自动回收盖子。输送线继续前进，自动刷桶机检测空桶数量足够自动推动。进入自动工位，外刷装置自动定位，各位刷桶自动刷洗。

生产线包括空瓶输送、在线自动拔盖、自动刷桶机、上瓶、冲瓶消毒、下瓶输送、常压灌装、套盖、压盖、灯检、热收缩膜、自动提瓶机，成品水输送几部分，整个生产过程采用封闭式运行，紫外线杀菌，保证了整过程符合有关卫生标准；
五加仑大桶水生产线其主要工艺流程如下：
上瓶→自动拔盖机→自动外刷桶机→自动上瓶机→自动冲瓶消毒机→常压灌装机→在线消毒冲洗、套盖系统→压盖系统→灯检箱→蒸气收缩膜机→自动提瓶机→自动堆叠机→入库