加工定制:是操作方式:连续式适用物料:多种可用应用领域:食品、农副产品、海产品、中药材、木材、佛香、茶叶、污泥等操作:智能自动生产方式:定制型产地:东莞
烘干工作
将花盘放到菊花烘干机内,烘干过程中不添加任何添加剂,只是利用高温将菊花中的水分蒸发掉,步是进行杀青,也就是初次烘干。因为菊花在大于80 ℃的温度下其营养成分就会被破坏,所以烘干温度一定要严格控制,一般调整在70 ℃左右。这样既可以达到杀菌的目的,又能保持其营养成分。将该温度保持大约20 分钟后,再将温度调至50℃左右,继续进行烘干保持3 个小时即可。
第二步将温度降至室温(一般为20 ℃~25 ℃),约2 小时。然后,再次将温度调整在50 ℃左右,一直烘干成干菊花,整个烘干过程需要10 小时~ 12 小时。在烘干的过程中,要使菊花均匀受热,提高干菊花的质量。 整个烘干过程中的温度逐渐降低,这样既可以保持菊花中的营养成分,又可以保持菊花的色泽、形状。
第三步干菊花加工好后,直接进行外包装即可,而且包装室要求无菌环境,每袋干菊花的包装量为300 g,包装好的干菊花就可以出厂了。
胎菊鲜花要分层放置,每层鲜花摆放厚度不得**过10厘米,烘干温度不得**过65℃。整个烘干过程不得翻动鲜花。干燥程度的掌握,以用手捏花蒂成粉即可。烘干后的干花立即装入密闭的塑料袋(食品用聚丙烯塑料袋)中,袋内各放入 一袋干燥剂和一袋抗氧化剂。然后,尽可能排除塑料袋内的空气,将塑料袋密封后避光保存。
01 . 节能省电:合理利用于干燥室内的显热和潜热,只消耗少量电能驱动热泵机组工作;比传统的电烘干节省60-70%。
02 . 较好的干燥品质:热泵烘干是一种较为温和的干燥方式,接近自然干燥,使烘干的物料色泽好,营养成本不流失,大大提高经济效果。
03. 数字化控制:根据物料需求,对干燥室温度及湿度进行科学的设置,以充分满足烘干需求,烘干品质更有保证。
04. 高价值蒸馏液回收:某些物料中含有用易挥发性成分,烘干过程中,该成分会和水分一同液化后随凝结水一同排出;可进行收集、分离并加以利用。
05. 环保,没有污染:热泵干燥系统中,干燥介质在封闭的系统中循环;即无废气也无废热排出,环境友好,物料的卫生更有**。
06. 全自动化运行:全自动运行,*专人值守,一键开启、设置,节省人工及能源仓储开支。
摆盘:将采摘好的鲜花倒入托盘,鲜花不能重叠太厚。摆好的鲜花盘可以直接放入烘车上,一次多摆几盘,全部摆放完毕后可将烘车推入烘房进行烘干。胎菊的烘干除了菊花本身采摘时的湿度还有后期烘干设备的参数设置也是非常重要的。一般5公斤鲜胎菊能出一公斤干菊花。采用空气能烘干设备的优点就是自动烘干,设置好参数开机就可以了,*人员值守。
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