在啤酒生产过程中,设备的卫生管理是一个十分关键的环节。啤酒受到污染后,会导致啤酒的口感不佳,严重时还会使啤酒变酸变质,造成经济上的损失。为了保证良好的生产环境,啤酒设备的清洗和杀菌是必不可少。CIP清洗系统是为常用的清洗和杀菌的设备,其操作简单、清洗和杀菌彻底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白质凝固物、酒花树脂、草酸盐、酒石酸盐、碳酸盐等有机物和无机物,防止啤酒生产中的非生物污染;杀菌的目的和作用是使用适合的杀菌剂可以杀灭、等微生物,防止啤酒生产中的生物污染。
糖化设备的卫生:常温下,先用清水进行10分钟的预冲洗;然后配置1%~2%氢氧化钠溶液,加热到80~85℃进行CIP循环30分钟;接下来用90~95℃的热水进行CIP循环30~40分钟。
发酵设备的卫生:发酵罐卫生状况好坏对啤酒的质量影响很大,清洁无菌是发酵罐基本的要求。
常温下,直接用清水冲洗;然后配置2%~4%的碱溶液,加热到80~85℃进行进行CIP循环30分钟;然后用清水进行冲洗5~10分钟,接下来配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常温下CIP循环30分钟;再用清水进行冲洗5~10分钟,常温下配置035%~05%的杀菌剂进行CIP循环30分钟,后用无菌水进行冲洗去掉残余的杀菌剂。
麦汁冷却器的卫生:一般啤酒厂对麦汁冷却器都进行碱洗,其清洗的频率需要安排妥当,因为麦汁冷却时会凝固析出相当多的蛋白质、酒花树酯等,积聚在冷却板之间防碍热交换效果、降低冷却流量,随之而来啤酒的质量也受到影响,诸如色度加深、苦涩味加重等。碱洗过后,用热清水洗掉残余的碱液。
啤酒设备3大注意事项:
1.查看内胆材质
一般都是以不锈钢材质为主,用户在选择时要看材质的纯正度,不锈钢材质的厚度及承受压力都要考虑。
2.查看设备能耗
用户在选择啤酒制作设备时,一.定要注意选择能量消耗低的设备,从而降低用户的制造成本。
3.查看管件及阀门配件质量
啤酒制作设备在使用过程中由各管件及阀门等配件组成,因此在选择设备时要选择好相应的配件质量。
啤酒设备除了好用,节省能耗方面也是特.别的重要,毕竟机器能耗越用越大,如果新机器能耗就特.别的大,那么随着使用时间变.长,消耗费用也将是一笔不小的支出。
精酿啤酒设备发酵过程中有很多流程要处理,麦芽的压碎,挤汁,检查PH水平,过程需要花费大量的时间和精力,发酵过程缓慢有很多原因,下面介绍下啤酒设备发酵过程缓慢有哪些原因?
1、温度
酵母当在20-23华氏度的温度范围内发酵时,往往效.果.好。如果恒温较差,可能发酵非.常缓慢,发酵的大多数在较凉爽的地方,如车库,地下室,酒窖和厨房,如何解决温度问题,将发酵容器包裹在厚厚的毯子中,例如被子。放在离开地面的地方,使用温度计来跟踪发酵温度。尽量让发酵远离温度波动很大的区域,例如走廊,门,以及有太阳照射的房间。温度过高会损害酵母,造成有害和其他微生物的滋生。
2、酵母过期
买酵母之前没有检查过期日期,在室温下储存的酵母保质期一年左右。放在冰箱里长达两年。
3、不能采用蒸馏水
使用干净的水精酿啤酒是一种常见的错误观念,可能会导致发酵过程缓慢。蒸馏水不仅没有营养成分,而且还去.除了大量的氧气,氧气是酵母发酵的组成部分。使用天然泉水比较好,如果已经使用蒸馏水,用勺子搅拌增加一些氧气混入进去。添加酵母营养素和二铵磷酸盐,为酵母发酵和提供所需的营养,实现健康的发酵。
4、发酵完成
大多数发酵需要1-2周才能完成,每隔一段时间,用比重计检查,检查二氧化碳是否逸出,使用桶式发酵罐,盖子的密封会开始失效,让二氧化碳逸出。在这种情况下,发酵会暂停。
自酿啤酒设备如何正确使用:
1、当电压太低或波动较大时应停机,待啤酒设备正常后再开机,一般停机后等3分钟再开机;
2、主机搬运时要先切断电源,并严禁倾斜;
3、在每天售酒结束后需拔下电源,关闭二氧化碳气瓶阀门并旋回压力表调整旋钮;
4、自动温控器出厂时已经调好,用户不需调整以免冰层太厚引起故障;
5、啤酒酿造设备正常使用时每隔15天检查水箱内水位和水质,定期清洗酒管。清洗酒管用专.用清洗桶装水加专.用清洁剂,装配器,调好二氧化碳气体压力,循.环清洗2次,然后用清水冲洗,再用二氧化碳气体吹干水分。换水和清洗过程中资注意不得将水溅在电机上;
6、冷凝器进出风口不能被障碍物阻挡,定期检查冷凝器翅片,如有灰尘请用压缩空气吹尘,如有绒毛请用毛刷刷掉绒毛,以保证通风良好;
7、啤酒酿造设备定期清洗分配器和酒头,并将密封橡胶圈用50度左右的温水浸泡5分钟保持橡胶弹性;
8、机器长时间不用时应放掉谁,清洗酒管擦干机器外壁后套上包装箱存放在干燥的地方。