大瓶瓶装纯净水设备-全自动饮用水灌装设备-供应商

张家港市中吉机械有限公司

小瓶水灌装线用于塑料瓶装矿泉水、纯净水、矿物质水、苏打水、山泉水等软饮料的包装生产。整条生产线包括瓶提升机、理瓶机、空气输送机、冲瓶灌装拧盖三位一体机、盖提升机、灯检箱、贴标机、喷码机、装箱机等设备。能满足您每小时2000瓶～36000瓶不同产量的需求.
小瓶灌装生产线组成：设备有冲瓶机、压力式灌装机、拧盖机的组合体，是一台能的自动化液体包装设备。空瓶通过风力输送系统输送到冲瓶机，翻转后由喷嘴清洗内部。控干后，进行高速高质量的灌装，后是安全可靠的封口。
三合一小瓶水灌装机 矿泉水全自动生产设备将冲洗、灌装、旋盖三功能在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用，采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统，关键的电器元件均采用国际商家产品。 
      贴标机用于瓶子的贴标，圆柱形瓶子的OPP膜圆周连续贴标。立式全周或不满全周贴标方式，标签自动裁断、自动吸附上胶后贴标，只在标签头部与尾部上胶，热熔胶自动熔化，自动出胶，自动回胶，热熔胶用量少，采用局部涂胶模式，涂胶面5到8mm；较大的减少了热熔胶使用量。生产速度可调。采用拨轮分瓶入料，传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定精准。 
        纸箱包装系统用于瓶装饮料装箱打包，*创旋转式抓头，不但抓取速度快，而且符合节能环保的要求，同时也适用于薄瓶。*创旋转式双抓头，装箱速度在原有基础上提升至两倍，深受各瓶装厂家喜爱。本装箱机主要由机架部分、输瓶链道、输箱链道、抓瓶装置、导瓶装置、安全装置六部分组成，本设备升降旋转部位采用进口伺服电机控制，保证整个生产过程稳、安全。

纯净水生产线---水处理系统简介
水处理设备决定了水的质量及口感，一般包括增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、RO反渗透（包括一级、二级反渗透、PH调节装置）、臭氧发生器、臭氧混合塔、成品水罐。
絮凝剂加药装置：加入ST絮凝聚剂，是为凝聚水中**、无机胶体，然后经多介质过滤器过滤，除去水中悬浮物和胶体，使石英砂过滤器出水水质污染指数FI≤4。
石英砂过滤器是为了去除水中的悬浮物和胶体，经过滤后去除，保证出水的污染指数在4以下。它可滤除5μm以上的颗粒，明显地降低原水的FDI值。
活性炭过滤器是为了去除水中的**物和余氯，在活性炭滤器前适当投加还原剂可延长活性炭的使用寿命。活性炭在活化过程中晶格间生成的孔隙形成各种形状和大小的细孔，由此构成巨大的吸附表面积。所以吸附能力强，能吸附大于50%的TOC，对分子量在200以上的**物均能去除，可降低水中的氧化要求，避免**物进入破坏超滤膜。去除水中残留的氯及水中的三卤化物（THM）。
钠离子过滤器：当源水水质碱度、硬度均较高，源水进入渗透组件以后，在水流前进方向上，随着淡化水不断渗透出去，浓水越来越浓。因此，源水进入反渗透元件之前，应投加适量的阻垢剂，以便防止碳酸盐、二氧化硅、盐等晶体析出，堵塞RO膜元件流水通道。
精密过滤器：进一步去除水中更微小的杂质及小分子量的**物，使出水达到RO膜进水要求。
RO反渗透：为纯净水生产设备的核心处理设备，可去除一切杂质、颗粒及**物，使出水达到纯净水标准。
臭氧混合塔作为水及臭氧混合用，达到水和臭氧充分混合的目的，起到杀菌保鲜的作用。

瓶装纯净水生产线中，吹瓶系统是用来将瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶盖在国内都可以买到现成的。在这里我们选购全自动一出六的吹瓶系统，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/时，具体的产量也要根据瓶型来决定的。吹瓶系统配置：全自动一出六主机、自动上胚机、高低压空压系统、储气罐、油水分离器、高压低冷干机、冷水机、瓶子模具，注意：一种瓶型对应一副模具。 
  由于吹瓶机产量和三合一灌装机产量都是6000瓶/时，这两台主机可通过风道直接连接，也不需要安排人员上瓶了，自动化程度高、降低劳动强度，只需要安排一个人员上瓶胚就可以了。瓶子通过风道，在风力作用下进入三合一灌装机，依次进行高压冲洗、灌装、旋盖，由于这三个功能集中在一个壳体内部，所以行业称之为三合一灌装设备。这里的冲洗是指对瓶子内部和外部都进行冲洗，冲洗用水和灌装用水都是成品纯净水。灌装阀采用常压灌装阀，依靠瓶口**开灌装阀口，液体依靠自身重力流入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀回气管流出，液面到达回气管口自动停止，可实现定位灌装。小瓶装纯净水一般采用30口的瓶胚，盖子由自动上盖机进入旋盖机构，封盖后的成品水由输送线输出，进入终的包装工序。在这里我们选用的是CGF18-18-6三合一灌装机，洗瓶头数：18头，灌装头数：18头，旋盖头数6头。 
  封盖后的成品水依次经过灯检，人工肉眼检测成品内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着，进入全自动套标机套标，再通过蒸汽收缩炉，进行高温热收缩。强力吹干机把瓶身水珠进行吹干，喷码机在瓶身表面喷印当前生产日期。全自动PE膜包机将成品水自动排列成12瓶、24瓶，可任意组合，再用PE膜进行包装，完成包装后入库。

三合一纯净水常压灌装设备主要组成部分：该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成，上表面及四周覆盖不锈钢面板，强度高，刚性好，重量轻，是整台设备的基础件，其底部装有地脚螺栓，可调节水平及高低；玻璃围框将主机四周封闭起来，上部采用透明玻璃门对设备进行，玻璃门上设有保护装置，在机器运转时打开它会自动停机，外形美观大方，使用安全可靠。
瓶装纯净水灌装机封盖后的成品水有输送链板输出，还需进行以下几道工序，依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。瓶子经过灯检设备时，利用发出的白光，采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。
喷码机：激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器，采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。
自动套标机：套标机为全罩式不锈钢主机，全机防水不生锈。可调式刀盘：回旋切断，双面刀刃，寿命长久。据套标特点，从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进，以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求，为客户降低了生产成本、提高了生产率。此套标机缩标机突破了传统的套标技术，它能集三至四种套标品种于一机，只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身，瓶口，全标，半标，瓶身一体套标缩标。
全自动膜包装机：包装机是一款采用技术制作的自动化袖口式包装机，针对单个物体，有底托或无托底产品而设计，此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型，*人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用，使物品达到的包装效果。采用蜗轮蜗杆减速机，进料输送与送膜时平稳无抖动；采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀；模块式设计，更换不同瓶形，亦能瞬间完成；进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式；收缩机采用进口双运风电机，使炉腔内热风散布均匀，收缩后效果更加美观。